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车间的实习报告

栏目: 工作报告 / 发布于: / 人气:2.99W

我们眼下的社会,接触并使用报告的人越来越多,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。那么,报告到底怎么写才合适呢?下面是小编帮大家整理的车间的实习报告,仅供参考,大家一起来看看吧。

车间的实习报告

车间的实习报告1

大学生专业认识实习是大学学习阶段在完成必须的课程后所要进行的最重要的一段实践环节。实习是每一个合格的大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中增强专业意识和实践意识,鉴于此,学校根据教学计划于xx月xx日――xx月xx日安排我们电信xx专业的同学对网通机房、校锅炉房、校配电房、电视塔、网通公司进行了认识实习。在实习期间,我们得到了学校和实习单位的大力支持,更有相关专家的悉心指导,经过实习让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。同时,经过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决企业问题的本事,并为毕业以后的工作做准备。一个周的实习让自我增长了不少知识。

现对实习报告整理如下:

一、xx月xx日上午:实习动员

负责教师着重向我们介绍了这次专业实习的目的、资料、方式、时间安排以及一些实习要求等。

二、专业实习目的

专业实习是本科教学计划中十分重要的实践教学环节,其目的是使学生了解和掌握生产知识,印证、巩固和丰富已学过的专业基础课资料。使学生了解电子产品的现代化生产方式和先进的工艺过程,对工业生产有一个感性认识,并得到电子产品工艺、组装和调试方面的训练,掌握必须的生产技能。在实践中提高分析问题和解决问题的本事,为后续专业课程的学习打下基础。培养学生理论联系实际,热爱专业、奋发向上、致力于祖国现代化建设的思想。

三、专业实习资料

为了到达上述实习目的,实习主要资料应包括:

1.了解实习单位的生产过程和生产组织管理情景。

2.分析和掌握某一通信业务的工作原理、发展和未来的前景。

3.掌握使用电气设备进行各分机和整机调试的技术和方法。

4.学会所用电气设备、电信业务的操作方法和基本工作原理。

四、专业实习方式

1.组织参观

组织学生到通信公司或有关车间进行专业性的参观,以了解电信业的现代业务和未来的发展方向,重点了解实习单位的工作过程和生产组织管理情景和先进通信方式、先进装配和调试技术。

2.听取报告

在生产实习开始时,由实习单位指派人员向学生介绍单位情景及进行安全保密教育。为了保证和提高实习质量,在实习期间还可请实习单位有关人员作技术报告,介绍:

①各个主要设备的作用、工作方式、工作原理;

②各设备间的相互联系以及一些主意事项;

③目前所用设备所存在的问题和一些简单的应急方案;

④目前电信技术的发展,以及未来的方向;

⑤工作组织及管理方面的经验及问题。

3.车间实习

实习体会:

经过这次的实习,我对自我的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面,对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有必须距离的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习,让我大开眼界,也学会了不少东西,也让我对自我今后要从事的行业有所思考。短短三天仿佛思想又得到了一次升华,心中又多了一份人生感悟。这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径,可是多一些实践,畅徉于实践当中接触实际的工作,触摸一下社会的脉搏,给自我定个位,也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。

车间的实习报告2

毕业是每个大学生必须经过的一段经历,它使我们在工作实践中了解社会,从中学到了很多课本上没学到知识,受益匪浅,开阔视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,为以后进一步不如社会打下了坚实的基础,只有在实习期间尽快调整好自己的心态,丢掉对学校的依赖心理,才能在社会上独立,敢于参与竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长,被这个社会所接纳,进而生存发展。

刚进公司实习的时候我有写担心,但是经历了事情之后,我努力调整心态,正确认识自己该做什么,不该做什么,我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的态度,不断学习,才能在人生的道路上经历风雨之后,才能见到美丽的彩虹。

(一)公司简介:

安徽成飞集成瑞鹄汽车磨具有限公司坐落于芜湖经济技术开发区长山路,由四川成飞集成科技股份有限公司和瑞鹄汽车模具有限公司强强联手,于7月合资成立,注册资本15000万元,占地面积66400平方米(83.5亩),是一家专业从事汽车模具、冲压钣金件、以及车身焊装开发与制造的高新技术企业。公司总体建设包括模具车间(面积8000平方米)、冲压车间(面积10540平方米)、焊装车间(面积4080平方米)、冲压零件库房及成品件库房(共4590平方米),以高档大型汽车覆盖件模具和中型复杂结构件模具为主,综合利用资源,形成多元化经营,专门从事大型覆盖件模具、压合件、大型覆盖冲压件、小批量冲压件、售后服务件等汽车工装的开发、设计与制造。

(二)实习内容:

在公司实习期间,我从事的焊接工作,主要负责焊接车门盖总成。

(三)实习工作地:

我被安排在焊装事业二部二班S22左前门门这个岗位上。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成安排的工作任务,不能草率敷衍了事。我们的肩上自己的职责,凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误而导致不合格件的产生,承担严重的后果付出巨大的代价,再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。

车间的实习报告3

一、实习基本情况

1、实习目的

实习是我们在校学习期间一个重要的综合性实践学习环节、通过进厂实地实习,培养我们实践动手的能力,获得更多的感性认识,把专业课与实际生产更好的联系起来,为以后能够灵活运用理论知识解决实际生产中的问题,同时综合检验我们所学知识,并使我们进一步了解企业、社会、国情,以完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡。

2、实习单位

x食品有限公司

3、实习单位介绍

x食品有限公司,创建于19xx年1月,是一家集加工销售与一体的现代化食品企业,公司成立后,本着"创新谋发展,质量求效益"的经营理念,不断引进国内外先进技术,先后研制开发了奶油花生,咸酥花生,香脆花生,浓香纯花生油,五香瓜子,白瓜子,黑瓜子以及引进的保健食品—富硒黑花生,富硒黑花生油等系列产品。产品已远销法国、韩国等国家。

花生含有丰富的蛋白质和人体所需的钙、磷、铁、核黄素、卵磷脂、胆碱等成分;不含胆固醇,被营养专家誉为"绿色牛奶"和"长生果"。黑花生内含硒、钾、铜、锌、铁、钙、锰等微量元素和8种维生素及19种人体所需的氨基酸等营养成份。黑花生在维持人体的成长发育,机体免疫,心脑血管保健等方面作用非凡,经常食用可以预防肿瘤、保护肝脏、保护心肌健康、防止心脑血管病、增强人体免疫力、清除人体内的多余脂肪、养颜美容,属于天然保健食品。

风雨十年,奋斗十载,企业从无到有固定资产达20xx万元,年生产能力1000吨。

企业全心全意为消费者成产营养,健康食品是x公司执着的追求。20xx年被国家检验、检疫局评为"无公害农产品"、20xx年被国家绿色食品发展中心评为"中国绿色产品"。公司先后获得x市"重合同、守信用企业","x市诚信文明企业"等多项荣誉称号。

4、实习单位主要产品

(1)奶油花生、咸酥花生、香脆原味花生

采用精选优质x大花生,经科学加工精制而成,不含任何防腐剂,为纯天然绿色此食品、经常食用,可以预防高血压、动脉硬化和心血管疾病,还能促进脑细胞发育、补血养血、增强记忆、防止机体早衰,实为人体理想的营养保健食品。

(2)富硒黑花生

黑花生内含硒、钾、铜、锌、铁、钙、锰等微量元素和8种维生素及19种人体所需的氨基酸等营养成份。公司为了保证富硒黑花生的质量,发展黑花生种植基地200亩,固定种植户70户,公司统一提供种子,统一施用生物肥料,派专业技术人员现场指导,规范种植,从源头上保证了富硒黑花生质量,杜绝了化肥、要为残留,确保富硒黑花生绿色、天然,使富硒黑花生实实在在的成为天然绿色产品。

(3)花生油系列

普通花生油,它不含胆固醇,而且油酸含量非常高,花生油能达到68%,花生油还富含维生素E、A、B1、B2、叶酸,以及大量铜、锌、铁、钙等微量元素,人体需要的42种营养素,花生油就含有37种。x压榨一级花生油,只榨取第一道花生原汁,香味浓郁,口感纯正。

富硒黑花生油,选用优质富硒黑花生,采用先进的物理压榨工艺精制而成,确保了各种维生素及矿物质等微量元素的保留,香味更加原始自然,是馈赠亲朋好友的高档健康礼品。

(4)黑白瓜子

雪白瓜子能促进胰岛分泌,胰岛素具有降血糖作用,故用于治糖尿病且具有美容养颜之功效。黑瓜子含脂肪油、蛋白质、维生素B2、氨基酸、粗纤维等成分。

(5)葵花子

葵花子又名向日葵,葵花子含有大量脂肪油、磷酸、氨基酸、有机酸和糖类等,本品营养价值高,老幼喜食,常食有健脾胃。

二、实习内容

在大学四年的学习过程中,我已经系统的学习了经济学和管理学的理论知识,但从未付诸实现、我明白只有将理论联系实际才能够加深对知识的理解,我也深切明白实习对我来说不仅仅是完成一次课业作业,同样也像"试金石"一样对我所学知识、心理素质、应变能力等方面进行全方位的检测,同样也检测我能否更好的立足于这个充满挑战的社会。

我这次实习主要分两个阶段:第一阶段主要是在春节前,主要在公司的销售部门实习;第二阶段是在春节后,主要在公司的财务部门实习。

来到公司后,开始主要是熟悉公司的各个部门,简单了解了生产车间、加工车间、材料库、原料库、生产车间、加工车间等部门,通过对这些部门的了解使我认识到食品安全的重要性。重点了解了财务部门、销售部门等部门。通过了解,简单熟悉了公司的基本业务流程,着重了解了公司的主要产品以及销售渠道。这些都为日后的实习工作打好了基础。

通过对公司的简单了解后,我首先分配到销售部门,到该公司的一个产品展销厅实习。销售看似是一个简单的工作,但要做到优秀需要做出很大的努力。展销厅是公司一个展现自我的窗口,展销厅里有公司各式各样的产品。在展销厅里公司展示展品,客户或者消费者了解产品。展销厅工作的好坏直接影响了公司展品销路的畅通与否,还影响了公司的形象好坏,因此这是一个重要的工作。

开始的两天我主要是见习,跟随展销厅的工作人员进一步了解各个产品,同时学习工作人员的营销技巧、服务态度等、这之后我也试着向客户介绍产品,向客户宣传各种产品,同有意向的客户洽谈有关事宜、在这里看似简单不断重复的工作,但在这过程中会遇到各式各样的人,要学会与各种人打交道、你遇到的每一个受访者不一定都会成为你的客户,但对任何一个人来说都要认真对待,因为他们都是潜在客户。说不准你不认真对待的那个就是真正的客户,但是如果不认真对待就会失去这个客户,给公司带来损失。

二月份我公司要到x商品城广场参见一个商品展销会,我有幸跟随参加并参与工作。由于展销会持续一周,因此要在酒店住宿、我被安排行程时间和预定酒店等工作,我充分的搜集了相关信息,通过网上预定展销会附近的酒店,并整理了一些和展销会有关的信息,我对自己需要做的准备工作基本都考虑到了。在公司展销厅实习一段时间后,在展销会上我已经能够灵活熟练应对,做好了自己分内的工作。

展销会结束后,我制作了一些部门内部的客户登记表、业务员出差申请表、业务员出差汇报表、绩效考核表、客户档案、竞争者调研表、客户满意调查表、我通过自己在学校所学的理论知识以及搜集相关资料,绘制了部门要求的一系列便于内部管理的表格,然后交由销售经理斧正,表格大部分符合要求,得到了经理的好评。

车间的实习报告4

在这里我接触了许多新的东西,在这里学习期间觉得自己也应该懂得很多,开始的时候对这些东西还是比较感兴趣的,觉得这个学的应该比较简单的,但是到了后面就越来越难了,不管是操作人员还是其它的师傅们说的一些专有的名词也不知道,自己慢慢的意识到学的东西还有许多,现在说到这些专有的名词就懂啦,也可以自己看懂啦。

来到天津科技,第一天听谭总跟我们交流实习中一些事情,对我这样一个刚实习的人来说无疑是一种入门的指导课,而且感触颇多,后来多少接触过几次,更是很佩服,人应该有种学习的精神,从他的身上能找到自己渴望学习的东西。

到了车间,刘佰通工长给我讲了许多安全事情上的问题,让我们怀着一个一切做事小心谨慎的态度去面对我们面前的机械和电器设备,在分组以后,我被分到调试组中,刘国庆大哥针对我们刚从校内出来学生实践能力差的弱点,给我们几个讲解了许多元器件的功能和作用,接线方式,图纸说明,系统学习了 UPS, 空开,交流接触器,电机,变频柜,热继电器,温度开关等等许多电器元器件,然后由孟凡林,唐越等几位哥哥带我们进入调试程序。

方法是:先测三相平衡,通断,绝缘等等,保证前期准备工作,开始上电进行调试工作,开触摸控制屏上出现什么故障,对应图纸去找,并且排除故障,等他们保证主控机舱控制柜正常运行,然后给我们出几个长见的问题,让我自己动手去排查,从而改正。

车间的实习报告5

实习对于我们将要走入社会的学生来说是一次熟悉社会,了解社会的好机会。实习是我们了解社会的第一站,20xx.10月我来到我的实习单位山东凯马汽车有限公司,以下是我的实习情况:

刚进入车间的时候,看到严肃的门岗和人员进出制度,就感觉到公司制度的严格。实习的前三天是我们的基本培训时期。开始对我们进行了企业文化的培训,使我们更加的了解公司的情况。然后就是部门的培训,从今天的培训中我看到了这个工作的专业性,最后给我们讲解了车间的安全操作规程,让我们更加适应这里的环境。

山东凯马汽车制造有限公司是全国大型工业企业之一,山东省机械工业百强企业,主导产品有“凯马”“聚宝”“奥峰”牌载货汽车,经国家发改委公告的产品品种目前已达400个。

我实习所在的车间是汽车总装车间,主要是检测下线车辆。我学的是热能动力设备与应用专业,在实习期间学习了课本上所没有学到的知识,所以一切还要从最基本的学起。刚开始实习时,班长和其他的同事对我很关心,他们耐心的教我怎样检漏,只有看懂了,才会用自己的思维去认识,只有认识了才能更好去操作。在这期间我了解到了专业知识的重要性。在学校只能想象,现在通过自己亲自去实践,才能弄清楚整个生产线的流程。而且在实践中也遇到了很多的困难,有问题就去询问,自己也学到了很多东西。这时我才真正感觉到课本的知识应该与实践相结合。从这之后我一遇到不懂的地方就记在笔记本上,没事的时候就看看,经过一段时间的认识和复习我基本掌握了一些技能,之后还对我们进行培训,使我更加了解了一些汽车方面的知识。

在实习期间,我深切地感受到,汽车总装车间是一个团结、上进、充满活力的集体。每天大家都是笑脸相迎,即使面临很大的工作压力,车间里仍然会听到笑声;面对同事,大家总是热情真诚;面对工作上的困难,大家总是互相帮助,直至解决难题。整个车间和睦相处,就像一个温馨的大家庭。而领导就是这个家庭中的家长,给每个人很大的空间自由发挥。从他们身上,我真正体会到了凯马人的敬人、敬业、高效、高水平服务的真实意义,体会到了创造完美、服务社会的理念,体会到了凯马汽车有限公司的企业文化,知道了什么是“有激情一切皆有可能”。特别令我感动的是,每当我遇到困难向大家求助时,谁都会无私的告诉我;我很庆幸自己能在这样有限的时间里,在这么和谐的气氛中工作、学习,和同事们一起分享快乐,分担工作。所以我努力向同事学习,不懂就问,认真完成领导和同事交给我的每一项工作。领导和同事也都尽力帮助我,给我讲授知识,耐心解答我的疑难困惑,并给我制定了一系列的实习计划,帮我达到实习的目的。

在这一段时间里,我不仅很好地运用了所学的专业知识,而且还学到了很多在学校学不到的实用的待人处世之道,阔大了知识面,也丰富了社会实践经历,为我即将踏入社会奠定了很好的基础。

十分感谢凯马汽车有限公司,感谢汽车总装车间给我这样一个宝贵的实习机会,让我对社会、对工作、对学习都有了更深一步的理解和认识,为我即将走上工作岗位增添了信心,让我在大学生活中留下了美好的一页。其次,我还要感谢技术服务部的各位师傅,感谢他们给我的指导,谢谢!我也要对领导及同事说一声谢谢,感谢他们对我的栽培!

车间的实习报告6

读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在测控技术与仪器周围缠绕不定,在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业根本就很难联系起来,在很多同学心里面对于本专业一直很茫然,车间测控技术大学生实习报告。

今年暑假,学院本来是组织我们去上海实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力,最终选择了顺德作为我们的实习基地。

什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的生产实习。

本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领,测控专业总共四个班,150几人参加实习。6月30日出发去顺德,安住在顺德大良风城中学。

三年来第一次来到一个陌生的地方,真是一件令人兴奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇暑假,这里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划,这样可以让时间滴水不漏了。

本次实习预定是三个星期,但由于出现些预想不到的事情,最终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学计划是四个星期,所以剩下的两个星期必须在下学期补回!

两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!

顺德是个美丽的地方,这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!

申菱空调设备有限公司

7月1日,这是我们实习的第一天,我们来到了申菱,这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂,该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。

了解到,广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产,是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业,是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机,洁净式空调机,恒温恒湿型机房专用空调机,屋顶式空调机,高温环境特种空调机,除湿机,冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。

接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。

我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中,可了解到该车间的生产过程是

下料区--冲压成型区--焊料一库--焊料二库--冲压转型区--散件特检点--铝合金加工区--钣金半成品周转区--焊接--喷涂--成品。

在钣金车间,观看了各种机器的生产情况。有m-20xx剪板机、j23-25冲床、j23-40冲床、j23-60冲床、j23-80冲床、j28-500四柱油压机、csw-250冲角床、ta-60t弯板机、rg-80弯板机等等,各种我们熟悉和陌生的机器。

接着是两器车间。

在两器车间,我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程,以及一些已经记不清名字的机器的生产。

在总装车间,该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间,我们已经能够看到完整的中央空调的雏形,在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。从申菱公司生产车间,我们可以看到中国空调技术已经基本成熟,看是它的中央处理芯片还是要靠进口!

在出厂检验车间,师傅为我们讲解了产品检验的过程,并给我示范了检验是如何进行的,所用到的仪器,有精密仪表了,有常用工具了,有一种仪表是我们从来没见过的,那就是利用传感器技术的安培表。

现在回头看这实习的两个多月,给我带来最最深刻的感触的是我的指导老师以及园林高中英语组的所有老师。实习刚开始的时候,我的指导老师王祥老师就关切的问我住宿的问题,还问我有没有课本,在我说没有之后,还给我带来了第一册课本,教参...

实习之前就设想过如果自己当上了老师会为实习所在学校做些什么事情,会怎样对待学生,会以什么样的心态来面对教师这个职业。时间飞逝,不知不觉实习已三个月,回头总结这三个月的收获,总感觉自己有好多想说的。

实习时间:XX年x月x日XX年x月x日实习地点:xx省xx中专学校一、实习单位简介XX年,xx学校向xx省教育厅申报中等专业学校,至XX年8月,学校正式成为经xx省教育厅审批的一所面向全省招生的全日制中等专业学校xx省xx中专学校。

实习时间:xx年7月10日xx年7月23日实习地点:长春市中级人民检察院实习单位:二处指导老师:谢识检察官实习内容:写审查报告,与检察官一同提审犯罪嫌疑人,去法院听审实习感受:通过短短两周的实习,我深深的感受到,实践的重要性与具体性.在书本...

今秋十月,农民伯伯收获的是沉沉甸甸的稻穗和硕果累累的果实;工人收获的是大批的订单和大量的发货;而我在联通公司打工实践的这一段期间收获的不仅是知识和经验,的还是收获了友谊这杯美酒。

当一学期紧张的学习生活走向了尾声,暑假怎么过便成了热门话题。有的热衷于居家休整,有的认为旅游游玩更胜一筹,有的则闭门修行好好学习,不过,的同学则想利用暑期去进行社会实践。

大学四年,我始终在为是什么而抓狂,在报纸上,在老师的教学中,陆陆续续的知道一些,但是很模糊,没有明确的定义,家人问起,学新闻这个专业具体能干些什么,我有点萌的感觉,说不上来是怎么一回事。

实践的目的:对已学部分理论知识进行综合运用,加强自我对社会的了解。培养和训练自我认识和观察社会,以及解决问题的分析能力,提高专业技能。实践的意义:课外社会实践是一扇认识和观察社会的窗口。

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在检测中心。在与师傅的交流中,我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。

一天的参观,在学习之余,也对该厂有了一个初步的印象,虽然该厂用了许多先进的机器,但实话说,这里的自动化程度,实在不敢恭维,而工人的工作条件,也实在是一般!同组的同学对我说,你不要要求得太高,他们制造的是中央空调,这么宠大的物品,要想完成自动化生产实在不容易,或许是吧!但作为中国工业中的一员,我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法!

顺特电气有限公司

7月2日一站是顺特电气有限公司,这是一家特种变压厂,一家年产值有10.3个亿的大型企业,厂内还建立有技术开发中心(广东省变压器技术开发中心),为该厂生产提供了强大的技术支持。

该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器,作为“中国变压器行业第一品牌”(中国调查统计事务所评)、国家科委授予的实施火炬计划的高新技术企业,自1992年起,顺特电气干式变压器市场占有率连续xx年位居全国第一,占35%以上。目前,干式变压器已发展了sc-sc3-scb3-sc8(scb8)-sc9(scb9)-scl0(scb10)等六代产品,其中sc10系列产品的技术参数水平已全面达到当今国际先进水平。环氧树脂浇注干式变压器,就是顺特第一台干式变压器,也是全中国第一台。

干式变压器产品特点

1、安全,难燃防火,无污染,可直接安装在负荷中心。

2、免维护、安装简便,综合运行成本低。

3、防潮性能好,可在100%湿度下正常运行,停运后不经预干燥即可投入运行。4、损耗低、局部放电量低、噪音小,散热能力强,强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。

5、配备有完善的温度保护控制系统,为变压器安全运行提供可靠保障。

6、可靠性高。据对已经投入运行的xx0多台产品的运行研究,产品的可靠性指标达到国际先进水平。

在干式变压器技术上走上了自我发展创新的道路、达到了国际先进水平的同时,该厂还开发研制了许多其他类型的城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、sf6互感器、成套装置、开关柜等。

参观完展示厅,接着我们去参观了生产车间。

大家都知道变压器的两大部分:①铁芯、②线圈。在铁芯车间和线圈车间我们就分别看到了这两大部分的生产过程,这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的,真让人瞠目结舌!

带领我们参观的是一位资深工程师,他一边带领我们参观,一边为我们讲解变压器的相关知识。在线圈车间,他问我们,为了保证附件不生锈,我们应该如何处理?各人各议,但都不全,他接着说,有两种:①热喷金、②热镀金。

接着又去了总装车间。

我觉得本日给我印象最深的莫过于顺特的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床。

虽然在很遗憾不能看到自动化仓库的运作,但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得。

而那部从日本进口的数控机床,它的自动化程度,它的精密度,它性能指标也实在令人感叹不矣!而我们中国又什么时候能够生产出这种机器呢?

在顺特参观的时间很短,但每天的新景象都让我们的大脑得到了充实,对于不同知识的了解,不同领域的接触,让我们的眼界也得到了开阔。

美的洗碗机制造有限公司

7月3日,我们来到顺德美的洗碗机制造有限公司。

顺德美的洗碗机制造有限公司座落于顺德市北窖镇工业园内。是1999年顺德市十大招商项目之一,由广东美的集团股份有限公司、意大利普诺泰科有限公司和香港西达有限公司三方共同合资经营。

美的洗碗机制造有限公司投巨资引进意大利梅洛尼公司先进的产品技术及关键的检测设备、制造设备和模具,生产经营洗碗机及其配件,其生产自动化程度在国际同行业中位居前列,在国内更是首屈一指,目前可以年产各式洗碗机50多万台。二期投资完成后,将形成年产100万台各式洗碗机的生产能力。

美的洗碗机制造有限公司坚持以“出口市场支撑为主,带动国内销售为辅”的指导思路,以出口为导向,实现产品的国际化,现在开发出的3大系列近30款产品通过了全球著名认证机构德国tuv的gs、ce、emc,美国的ul,加拿大的csa等多种认证,拿到了产品顺利进入欧洲和美洲市场的有效“通行证”。而且,美的洗碗机公司开发生产的18寸柜式洗碗机的性能指标已达到了AAb级标准。到目前为止,美的洗碗机已成功的销往15个国家和地区,以良好的质量广受欢迎。

美的洗碗机制造有限公司主要生产台式洗碗机和柜式洗碗机。

台式洗碗机的主要参数是

机械程控器最高水温85℃

最高喷水速度7.8米/秒余热干燥

现在回头看这实习的两个多月,给我带来最最深刻的感触的是我的指导老师以及园林高中英语组的所有老师。实习刚开始的时候,我的指导老师王祥老师就关切的问我住宿的问题,还问我有没有课本,在我说没有之后,还给我带来了第一册课本,教参...

实习之前就设想过如果自己当上了老师会为实习所在学校做些什么事情,会怎样对待学生,会以什么样的心态来面对教师这个职业。时间飞逝,不知不觉实习已三个月,回头总结这三个月的收获,总感觉自己有好多想说的。

实习时间:XX年x月x日XX年x月x日实习地点:xx省xx中专学校一、实习单位简介XX年,xx学校向xx省教育厅申报中等专业学校,至XX年8月,学校正式成为经xx省教育厅审批的一所面向全省招生的全日制中等专业学校xx省xx中专学校。

实习时间:xx年7月10日xx年7月23日实习地点:长春市中级人民检察院实习单位:二处指导老师:谢识检察官实习内容:写审查报告,与检察官一同提审犯罪嫌疑人,去法院听审实习感受:通过短短两周的实习,我深深的感受到,实践的重要性与具体性.在书本...

今秋十月,农民伯伯收获的是沉沉甸甸的稻穗和硕果累累的果实;工人收获的是大批的订单和大量的发货;而我在联通公司打工实践的这一段期间收获的不仅是知识和经验,的还是收获了友谊这杯美酒。

当一学期紧张的学习生活走向了尾声,暑假怎么过便成了热门话题。有的热衷于居家休整,有的认为旅游游玩更胜一筹,有的则闭门修行好好学习,不过,的同学则想利用暑期去进行社会实践。

大学四年,我始终在为是什么而抓狂,在报纸上,在老师的教学中,陆陆续续的知道一些,但是很模糊,没有明确的定义,家人问起,学新闻这个专业具体能干些什么,我有点萌的感觉,说不上来是怎么一回事。

实践的目的:对已学部分理论知识进行综合运用,加强自我对社会的了解。培养和训练自我认识和观察社会,以及解决问题的分析能力,提高专业技能。实践的意义:课外社会实践是一扇认识和观察社会的窗口。

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透明视窗供3-5人使用

柜式洗碗机的主要参数是

配置软水器配置磁化器

机械程控器三层喷洗

最高水温75℃最高喷水速度7.2米/秒

余热干燥不锈钢碗架

自动排渣供5-8人使用

听负责人说,由于原料补给不及时主要生产线正好停产,所以我们所能看到的就只是部分生产部件的生产了。

在生产车间中最引人注目的莫过于那套全动化控制的内胆中板生产线了。从抓起原料-à拉裂-à起皱-à划伤-à成品,全部生产过程由机械手和机器全自动化进行。

在油压机控制点中,可以看到这里由两部分构成。一是单动薄板拉伸液压机,二是闭式双点机械压力机。

接着负责人带领我们参观了正好停产的生产线,并为我们讲解生产线的生产过程,他讲得绘声绘色,让人如身临其境其生产,如果能一目其生产过程,真是可一观其壮美景象。

紧接着我们去了样机组和工艺试验区。领队负责人,很详细地为我们讲解了他自己设计的一款洗碗机的工作情况,如何控制、如何运作、内部构成等等。在工艺试验区,我们可以看到成品后,他们对成品进行检验的过程,这对于他们对产品进行改进,性能进行提高是相当重要的。

洗碗机对我们中国人来说,还是一种很新鲜的东西,而美的能够抢先商机可见其眼光是如何的前卫,但他们也是刚刚起步,大部分的产品是帮别人贴牌出口,中央技术也是靠进口。听负责人讲,如果以美的名字出口,效益可能不是很好,此番话实在令人叹息!但我们来的目的是学习,这些事情与我们也相关不大,而我们任务是在不久的将来将所学知识应用于实际,看那时我们是否可以有所作为吧!

现在回头看这实习的两个多月,给我带来最最深刻的感触的是我的指导老师以及园林高中英语组的所有老师。实习刚开始的时候,我的指导老师王祥老师就关切的问我住宿的问题,还问我有没有课本,在我说没有之后,还给我带来了第一册课本,教参...

实习之前就设想过如果自己当上了老师会为实习所在学校做些什么事情,会怎样对待学生,会以什么样的心态来面对教师这个职业。时间飞逝,不知不觉实习已三个月,回头总结这三个月的收获,总感觉自己有好多想说的。

实习时间:XX年x月x日XX年x月x日实习地点:xx省xx中专学校一、实习单位简介XX年,xx学校向xx省教育厅申报中等专业学校,至XX年8月,学校正式成为经xx省教育厅审批的一所面向全省招生的全日制中等专业学校xx省xx中专学校。

实习时间:xx年7月10日xx年7月23日实习地点:长春市中级人民检察院实习单位:二处指导老师:谢识检察官实习内容:写审查报告,与检察官一同提审犯罪嫌疑人,去法院听审实习感受:通过短短两周的实习,我深深的感受到,实践的重要性与具体性.在书本...

今秋十月,农民伯伯收获的是沉沉甸甸的稻穗和硕果累累的果实;工人收获的是大批的订单和大量的发货;而我在联通公司打工实践的这一段期间收获的不仅是知识和经验,的还是收获了友谊这杯美酒。

当一学期紧张的学习生活走向了尾声,暑假怎么过便成了热门话题。有的热衷于居家休整,有的认为旅游游玩更胜一筹,有的则闭门修行好好学习,不过,的同学则想利用暑期去进行社会实践。

大学四年,我始终在为是什么而抓狂,在报纸上,在老师的教学中,陆陆续续的知道一些,但是很模糊,没有明确的定义,家人问起,学新闻这个专业具体能干些什么,我有点萌的感觉,说不上来是怎么一回事。

实践的目的:对已学部分理论知识进行综合运用,加强自我对社会的了解。培养和训练自我认识和观察社会,以及解决问题的分析能力,提高专业技能。实践的意义:课外社会实践是一扇认识和观察社会的窗口。

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车间的实习报告7

在这个月主要对全厂的管道进行了解、对各种管道的用途、介质,流向进行统计学习、对全厂的综合管网标识牌进行核对、参与电解车间的带负荷试车工作以及同审计核对电解防腐面积。

首先,对全厂管道进行熟悉和了解。通过查看管网图纸,了解了管架连接、标高、管道种类、数量、管径、流向、流通介质、温度、压力等参数。通过学习绘制综合管网标识图对全厂管道有了更深的认识。特别在现场核对时,由于有些管道已经被保温,所以对某些管道的管径、以及介质很难确认其准确数据。后来,在崔部长的指导下,对这些管道参数有了进一步的认识。另外,对管道中的阀门进行了了解,并且对电解、硫酸、烟化、备料车间管道上错误的阀门标识牌进行了修改并重新制作。我觉得对了解厂区管网结构是非常重要的。因为在生产中,如果某个管道出现问题,能够通过在第一时间控制某个阀门更好的处理此类问题。

其次,参与电解车间的带负荷试车工作。首先是对蓄热式燃烧器的调试。在对煤气检测合格之后,燃烧器出现了一系列的问题。换向阀温度过高、换向时容易熄火以及探火器不能探测到火焰等。出现问题时,厂家开始对问题逐一排查,虽然最初的解决方案是错误的、无效的,但是在错误的基础上终于探索出了一条正确的方案--那就是更改换向阀的内部结构,于是问题都相续得到了解决。在进行带负荷试车后,鉴于铅液快速升温需要,需要增加气阀位、换向时间,换向阀温度过高,并且不时出现皮带脱落情况。另外,日本dm机组、立模铸造机组、阴极制造机组、阴阳极自动排版机组分别进行了带负荷试车,并成功成产出了铅卷、阴极片、阳极板。在这次带负荷调试中,我主要学到了遇到问题时,不管是对是错,我们都要积极的去思索,因为只有去思考,才有创新,即使我们的方法是错误的,但是我们能在错误的基础上探索出一条更为正确的方案。但是实际过程中,由于有些设备出现问题,只有真正懂该台设备的厂家才能真正找出解决方案,<莲>再加上作为刚毕业不久的大学生,还没有处理类似问题的经验,所以大多数情况我们都是在观看别人是怎么处理,这时候我们就需要他们的处理方法记下来,以便以后在类似的问题上,能够积极有效的处理问题。

最后,与审计对电解车间的防腐面积进行核算校对。通过和审计在现场实际测量与上月递交审计的核算数据进行对比,查到了个别地方没有防腐但将其计算在内,比方说,花梁的最顶头的一面并没有刷防腐漆。通过这次核对,我明白了做事情一定要认真负责,并且落实到每一个细节。这样才能把工作做好。

通过以上工作,我学到了很多东西,不仅是专业知识方面还是一些简单问题的'协调处理能力都有了很大的提高。但是我在处理问题时,还存在很多的不足。在下一阶段的生产中一定要再加努力,要不断学习一些配料方面的冶金知识,以及在电解过程中几种金属元素的化学性质、对电解铅的影响等。另外,还应提高综合协调能力。在出现问题时,能够有条不紊的去解决问题,以便不影响车间的正常生产。

车间的实习报告8

转眼间,在xxxx丰田4s店的已经有段时间了。俗话说:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在过程中,我深深的感觉工作环境和学校环境的巨大差异。在学校的生活无非就是三饱一倒,无忧无虑;当真正走向工作岗位、走向社会等待我的会更多,究竟是什么我根本无法言语。

初来乍到,工作第一天我就很茫然不知所措。由于对新环境的陌生,公司给我们定了培训计划和流程,以便我们更快的适应新的工作环境。在培训课堂上能学到不少对工作有用的实用的方法。对于刚刚步入工作的我来说,首先要对自己的职业进行规划,为自己做一个定位——我是谁,我要到哪里去,我的职责是什么。要树立一个目标,当然目标人人从小就会树立,但是我的目标不是那种处于游离状态、短期的。我为什么要工作,工作的意义又是什么,是修身——能养活自己,为家里减少负担,自己不仅得到了锻炼,并且带走了工作经验。其次要迅速的转变角色,要从学生转变为员工,从以自我为中心转变为以他人为中心,要把学转变成用。最后要完成自己的目标,正所谓目标是写在石头上的,计划是写在沙滩上的,无论计划怎么变,目标不能变。每个人都想成功,我也一样,但是对我来说成功不如改为成事听着顺耳。在工作中想要成事最不能少的是人,所以要不断的寻找自己的人脉,人脉就是资源,即:成事=别人+自己的努力,所以在刚进入职场最重要的是人脉的建立。

以上说的都很肤浅,可以说不是自己的工作经验,其实我在培训中学到了什么总结开来:

①在工作中要多想自己的错,不要过多在再三的议论别人。

②要努力要吃苦,不要太自私;

③做人好厚道、平淡、低调,多与“有志之士”交流;

④上司没有“错”,少抱怨,多做事;

⑤人在做,天在看,做好自己,与同事和谐相处,建立好自己的人脉;

⑥把每件事做好,人生就会精彩;

⑦工作中理由和借口会给自己的信用打折;

⑧努力学习,工作不代表放弃学习,工作了更应该学习。

工作不能纸上谈兵,说了那么多算是“虚”。既然在4s店工作,那就要必须知道4s——销售、零件供应、售后服务、信息反馈。记住一句话:车到山前必有路,有路必有丰田车。丰田推行5s理念:整理、整顿、清扫、清洁、素养。

整理——将工作场所任何东西区分为必要的与不必要的,把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来。不必要的东西要尽快处理掉,要有正确的价值意识,使用价值,而不是原购买价值;

整顿——对整理之后留在现场的必要物品分类放置,排列整齐,明确数量,有效标识;

清扫——将工场所清扫干净,保持工作场所的干净亮丽;

清洁——整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态;

素养——力提高人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心;这些是岗前必须知道的工作理念。

公司安排我去洗车房和车间学习,在这两个学到了不少实际的工作常识,在洗车房后,不仅能明确地说出洗车的步骤,还认识了不少车型,比如:威驰、花冠、卡罗拉、锐志、皇冠、RAV-4、霸道、陆地巡洋舰、普锐斯、普瑞维亚(大霸王)等。车间,在师傅的指导下了解了丰田汽车车型间的不同,学会了简单的保养操作,会使用简单的维修工具,能够完成简单的维修任务。

这次,让我看到了自己以后在公司要学的有很多,要做的还有更多,同时对自己有了更深刻的认识,也改变了自己以前的一些观念和看法,也对自己有了新的规划,为自己融入社会铺下了第一块垫脚石。同时我也会努力为公司奉献自己的微薄之力,做好每一件事,为公司的向荣而自豪。

特别感谢公司能给我这么一个绝好的机会,让我能在此处任职,并且在此感谢在期间对我照顾有加的上司,同事。

还有一句话特别想说的事,大学生刚才学校毕业不知道天有多高地有多厚,没有社会关系,创业难,为何不先找份工作做着,有工作就代表着有资源,这个资源是相当抽象的,不能单一看,等有了资源创业岂不简单些了?

车间的实习报告9

一、 实习目的

二、 实习相关知识

三、 生产实习地点及简介

四、 实习内容

五、 生产实习感受与收获

一、 实习目的

本次实习以生产实习为主,生产实习是食品营养与检测专业的一项重要的实践性教学环节,旨在拓展我们的视野,增强我们的专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和是学生全面地了解生产组织及生产过程,了解本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识。认识社会化大生产下的工厂运营状态,加强社会活动力,端正严肃认真的学习态度,为以后的工作学习和走上工作岗位打下坚实的基础。

二、 实习相关知识

工业工程 (ie)的目标:保证质量和安全、提高生产效率,获得最佳效益。ie的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置。

设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照ie 要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。涉及se、or、 工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、生产计划与控制:研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法:网络计划(计划评审技术pert、关键路线法cpm)、经济定货量(eoq)、经济生产批量(epq)、物料需求计划mrp以及生产资源计划mrp-ii和准时制jit。

质量管理与可靠性技术:包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。内容包括传统的质量控制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制tqc与全面质量控制tqm。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。

管理信息系统:它为一个企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统,是现代ie应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成,数据库技术、信息系统设计与开发等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)

企业资源计划(enterprise resource la ing,erp):是一种科学管理思想的计算机实现,起源于20世纪60年代初,经历了物料需求计划(mrp)时代和制造资源计划 (mrpⅱ)时代。到90年代,面向企业所有资源管理的思想开始提出,mrpⅱ进入erp时代。erp对产品研发与设计、作业控制、生产计划、投入品采购、市场营销、销售、库存(投入品、半成品、成品)、财务和人事等方面进行集成优化的管理,并包括相应的模块组成部分。

三、 生产实习地点及简介

一、 概况

中联重工科技发展股份有限公司创建于1992年,20xx年10月在深交所上市(简称“中联重科”,股票代码000157),是中国工程机械装备制造领军企业,全国首批创新型企业之一。主要从事建筑工程、能源工程、交通工程等国家重点基础设施建设工程所需重大高新技术装备的研发制造。公司注册资本15.21亿元,员工20000多人。20xx年,中联重科下属各经营单元实现产值243亿元,利税超过30亿元。

中联重科秉承“至诚无息 博厚悠远”的企业文化

理念,内源式发展与外延式发展并重。目前,生产经营基地分布于中国湖南、xx、陕西、广东以及意大利米兰等地,已形成中联科技园、麓谷工业园、泉塘工业园、常德灌溪工业园、望城工业园、益阳沅江工业园、xx工业园、陕西渭南工业园、意大利CIFA工业园等产业园区,总面积近300万平方米。拥有国际一流的超大型钢结构厂房、现代化的加工设备和自动化生产线,拥有覆盖全国、延伸海外的完备销售网络,强大服务体系。公司质量、环境和职业健康安全一体化管理体系获得德国莱茵TV认证,在国内建筑机械行业率先按照欧盟标准推行产品CE认证,并获得俄罗斯GOST认证、韩国安全认证。

四、 实习内容

要想对事物有深的理解,就必须亲身去体验,才能把理论与实践相结合,加深对事物的理解,因此对我来说,这次实习是给我一个机会去体验生产实践,所以我要好好珍惜这次机会。就我自身而言,首先,实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼,因为我十几年的学生生涯也很少经历过类似的实习。他将全面检验我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的。

紧张的两周的实习生活结束了,在这段时间我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。通过者段时间的实习,通过实践,

使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准,通过在生产安全的前提下,以及力所能及的范围内,我们亲自体验了生产的苦与乐。

该企业引进并拥有了很多较为先进的经营和管理理念,其技术方面的能力也是同样可以肯定的。

本次实习以生产实习为主,生产实习是学习质检专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是跟着工人师傅一起亲身体验生产的过程,了解生产的流程,同学们下生产车间参观,并跟随工人师傅一起搞生产。

在实习的第一天,该厂领导首先给我们强调了一下安全的问题,注意生产过程中必须遵守的安全规范,接着给我们大概讲述了该公司的相关情况和部门结构及其相关职能。实习中我们分成四组,分别把每个组分配到研发中心、制造部、设备与动力部和质量管理部进行实习,我是被分配到质量管理部门的部品检查课,以下简单说明一下本次实习我学到的内容。

一、 质量管理部门的相关介绍

所谓的质量管理部门简单来说就是保证企业的产品和原

材料的质量可靠性。而部品检查课主要负责的就是原材料、外购件和组合件的质量安全。

该公司的质量方针是:全员使用最佳质量管理体系,获得顾客信赖,满足顾客需求。

环境方针是:遵守法律法规,制定环境目标,注重全员教育,提高环保意识;倡导废物利用,节约能源资源,预防环境污染,重视持续改进。

在此基础上,质量管理部门也设置了自己“战胜变化,恪守品质,实施科学管理,挑战品质目标”的部门方针和重点工作。

重点工作主要是以下几点:1、实施工序装配不良PPM二分之一化递减。2、提升顾客品质保证能力。3、新组织机构体系建设。4、导入职业健康安全管理体系。5、提高零件检查精度。6、提高全员品质意识。7、实施人才培养创新。

xx年部品品质目标

种类 xx年目标(PPM) 比20xx年实绩下降 整体目标 塑料 冲压 机加 压铸 <=150 <=50 30 200 25 -74% -74% -87% -83% -74% 橡胶 电机 原材料 KD件 50 5 1.8 5 -96% -17% -36% -29% 说明:为了更加深刻反映供应商质量水平,同时关注现场和顾客质量问题,xx的供应目标用PPM统计。计算公式:

零部件不良PPM=(到货检验不良数量+现场不良数量+社外不良数量)/本月所使用数量*1000000

原材料不良率=(到货检验不良批数+现场不良批数+社外不良批数)/本月到货总批数*100%

二、相关流程

原材料和外购件的检验主要包括检验尺寸检验和性能检验。尺寸检验即对照相关检验指导书对其尺寸进行检查。性能检验则是用专门仪器设备检查物品的相关性能,如拉脱力,扭力矩等。组合件的检验还应对照相关工艺卡看其组合是否正确等。以上检验也有一定的规范流程,如下:

检验作业流程:

检验作业流程图采购员准备:物料标识卡供应商自检报告供应商质保书供货物料批次数量清单金属件盐雾试验报告检验员检验员1、在电脑上调出图纸与检验基准,确认采购员提供的资料2、资料异常(差缺、与实物不符、错误等)时检验报告根据送检清单在检验通道上进行抽样,抽样数量按GBT2828.1-20xx检验组长做成零件不合格通知书兼报告单,通知采购人员,要求供货商进行整改检验员在实物及物料标识卡贴不合格标识退还给采购人员,同时填写零件不合格通知书兼指导书,将不良信息告知检验组长检验员按照零件原材料到货检验指导书和检验基准进行检验不合格检验员检验组长检验组长合格回收报告,并跟踪改善实施情况2个工作日内确认检验人员的检验记录尺寸合格而性能结果未知时,在物料标识卡上盖上“待确认”印章,完全合格时在物料标识卡上贴上专用合格标识并签字,进行破坏试验的,在包装袋上注明零数数量。

不合格品处理流程:

不合格品处理流程检验员到货检验发现不合格,报告检验组长检验组长将不合格品分离,并发出改善指示报告采购员将不合格信息传递给供应商,并组织合格零件判供供应商分析报告并回复报告,公司内部水平展开检验组长确认报告并进行反馈,直到问题解决操作者作业时发现部件不合格,报告组长并填写HOLD卡品管员将不合格品分离,在HOLD卡上填写处理意见品管员将不合格信息传递给供应商和库房、采购等相关单位供应商分析报告并回复报告,公司内部水平展开检验组长确认报告并进行反馈,直到问题解决

三、检验分类

质检分为巡检、抽检和全检三种。

巡检:是指对组合过程中的工件进行不定时检查,检查的内容有外观、尺寸和性能几方面。组合件还应对照组合工艺卡或产品图进行检查。

抽检:是指对已经组合好的组合件或是外购件按照抽样方案抽取并进行检验,检查内容包括尺寸性能和外观等。

正常检查一次抽样方案

批量范围 样本大小 合格质量水平(AQL) Ac 1-8 9-15 16-25 26-50 51-90 91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 3201-10000 2 2 3 3 5 5 8 8 13 13 20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Re 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 说明:本抽样方案参照GB/T2828.1-20xx特殊检查水平S-3制定。

其中Ac—接收数,Re—拒收数。

全检:与巡检不同它是光对工件的外观进行检验在尺寸的检测上没有巡检那么多,具体的工作内容就是根据产品的检验要领书和现场操作经验对工件的外观做出合格与不合格的判断,合格的进入下一道序,不合格的予以报废或返修。

四、不合格品处理方式

1、返工,这是一种纠正措施,对不合格品重新加工,使其完全消除不合格,并使质量特性完全符合要求。 2、返修,返修与返工不同,返修并不能完全消除不合格品,而只能减轻不合格的程度,是不合格品基本满足使用要求而被接受。

3、让步接收,不再经过返工或返修,直接将不合格品交给顾客的一种处理方式。这种情况,必须有严格的申请和审批制度,特别是要把情况告诉顾客,得到顾客的认可才能这样处理。

4、报废,对于不能使用的,如影响人身财产安全或经济上产生严重损失的不合格品,应予以报废处理。

五、物流方面相关

由于我是在第三厂房实习,而第三厂房也是海德世的仓库,所以这次实习还学到一些和物流相关的事宜。

潍坊美制汽车配件制造有限公司的生产模式是时区生产,他导入物流的目的主要有三点:1、CAPS生产体制的需要。2、QL体系的要求。3、第三利润源。

、生产实习感受与收获

我学到了一些企业管理和生产车间管理的知识,也认识到了作为一个企业的领导的重要性:如何提高经济效益,如何提高员工的积极性。

以前都是去学一些理论的东西,在遇到实际问题时,很多时候都不懂得去处理和变通,专业知识也是似懂非懂的。而在经过这段时间的检验员实习后, “实践是检验真理的唯一标准”这句话成了我最亲切的体会。在实习当中我学会了自己主动地去和别人沟通,向他人虚心求教,以前的学那些专业理论知识更加牢固,学会了理论联系实际,在实践当中去理解专业理论知识,去检验专业理论,并去拓宽了它的知识面。

这短短的时间里实习工作让我学会许多,并懂得一定道理, 在与人交往上,要坚守自己的道德,也要学会一定的变通。即使看不惯某些事,如果自己无法改变,那么坚持自我也是一种品德。对待工作,不仅要以一颗热忱的心去面对,还要有一定的责任心,尤其是检验员这类不能出错的工作岗位,工作态度是不能变通的,严谨认真,一丝不苟,对事负责,也是对自己负责,做好自己的本职工作,也无形中为自己以后的前途铺就了一条光明大道。

无规矩不成方圆,不管是国家还是企业,都有自己的规章制度来约束身在其中之人。所以,遵守组织纪律和单位规

章制度,也成为处事之必须。与人文明交往等一些基本原则也要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。这次实习也让我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。

我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。

车间的实习报告10

20xx年7月,我在xx4s店进行电工实习。在这一年的时间里,我对汽车维修服务站的整车销售、零部件供应、售后服务、维修以及信息反馈等有了一定的了解和深刻体会。

xx销售服务有限公司是一个拥有xx定点、配套直接提供的一流维修设备:举升机、轮胎动平衡机、车身校正架、烤漆房等,使用于维修业务的计算机网络。宽敞、整洁的业务接待大厅,宽敞的维修车间,设置24个标准工位充分满足维修作业的需要。规格齐全,优质纯正的配件是xx系列车辆运行的安全保证。xx销售服务有限公司是一个大型的四s店,销售服务的车型有富康、爱丽舍,赛纳,世嘉,萨拉毕加索,凯旋、c2,c4,c5,共九种车型。

1、通过生产实习加深对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,激发学习热情。

2、熟悉汽车修理环境、修理工具。为以后走上工作岗位积累一定的知识与经验。

3、开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。

4、通过现场维修实习和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、解决工程实际问题的能力,为后继专业知识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基矗。

现在越高档的车,其电控部分越复杂,传感器越多,其线路非常繁多。在安装时要特别注意其走向和每条线束的用途。否则就会出现线束太短或过长等问题。这要求修车师傅对车的线路走向要非常熟悉。在接插线合时要特别注意观察对接两个插头孔的大孝孔位、颜色等特征。

仪表总成的电路是现代集成电路,只需要将相应的插头插在上面即可。工作台上要安装空调风量控制口、负驾驶位置安全气囊和固定工作台的支架等部件。

总的来说这次实习给了我两个方面的收获:工作环境的适应与社交;理论与实践的结合。

从以开始到维修车间,跟我本家的师傅的微笑就给了我实习的以个良好的开始,在整个实习过程中我除了几次特殊情况外,每天都按时上班、下班,经常参加早会,跟大多师傅相处比较融洽。

这次生产实习给了我个宝贵的人生经历,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触,思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。但这短短的3周实习时间远远不能够对一个行业做深入地了解,对专业技能有较大的提高,所学所见都是肤浅的、粗略的。

实习中也让我对自己的众多不足有了一个清洗的认识:做事不够踏实沉稳,社交能力有较大的提升空间,专业英语不够扎实。

车间的实习报告11

本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识。

实习安排及相关准备知识

实习安排:实习时间跨度三个星期(8月30日—9月18日 ) ,实习安排如下:

8月30日—9月3日 许昌烟草机械公司

9月6日—9月10日 郑州纺织机械有限责任公司

9月13日—9月18日 同学分组讨论、交流实习体会、完成实习报告

相关准备知识:

工业工程(ie)的目标:是使生产系统投入的要素得到有效的利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产效率,获得最佳效益。ie的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置。具体表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。

设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、

后勤保障、销售等部门)按照ie要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。涉及se、or、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。

生产计划与控制:研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的电子商务资料库)6"’+(-)9’*#("6组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法:网络计划(计划评审技术pert、关键路线法cpm)、经济定货量(eoq)、经济生产批量(epq)、物料需求计划mrp以及生产资源计划mrp-ii和准时制jit。实习报告

质量管理与可靠性技术:包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。内容包括传统的质量控制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制tqc与全面质量控制tqm。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。

管理信息系统:它为一个企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统,是现代ie应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成,数据库技术、信息系统设计与开发等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)

现代制造系统:ie的基础和组成部分,包括成组技术gt、计算机辅助工艺过程设计、柔性制造单元fmc与系统fms、计算机集成制造、敏捷制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统(re-configurablemanufacturing system)、孤岛制造系统(holonic manufacturing system),基于智能体的制造系统(agent-based manufacturing system) 、自组织制造系统等企业资源计划(enterprise resourceplanning,erp):是一种科学管理思想的计算机实现,起源于20世纪60年代初,经历了物料需求计划(mrp)时代和制造资源计划(mrpⅱ)时代。到90年代,面向企业所有资源管理的思想开始提出,mrpⅱ进入erp时代。erp对产品研发与设计、作业控制、生产计划、投入品采购、市场营销、销售、库存(投入品、半成品、成品)、财务和人事等方面进行集成优化的管理,并包括相应的模块组成部分。erp不是机械地适应于企业现有流程,而是对企业流程不合理部分提出改进和优化建议,并可能导致组织机构的重新设计和业务流程组。

车间的实习报告12

一、实习的目的和意义。

毕业之前到印刷厂实习是高职印刷专业学生必修的专业实习课,是高职学校全程教学计划中的一项重要组成部分,是培养学生实践能力的重要环节,也是学生进入毕业设计前的实践准备。

毕业实习可以增强学生的感性认识,帮助学生掌握基本理论专业知识,为后绪课程的学习打下基础。印刷设备操作实习对学生的实践动手能力要求很高,要求学生直接参与,亲自动手。带队教师需给实习生讲解必要的印刷理论知识和生产工艺过程及要求,有组织地辅导学生完成相关的实习和生产制作过程。

毕业实习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地掌握专业知识,进一步了解印刷工作的生产流程,了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题,把所学的印刷专业理论知识与实践紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。

二、实习单位的介绍。

(一)

根据学校的安排,我于20xx年06月30日至到北京盛通股份有限公司实习。这是我第一次有这么长的时间,有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场,让我更深一步地了解理论与实际的差别。

北京盛通印刷责任有限公司在大兴亦庄一家很大的公司,坐落于亦庄开发区,京海三路,科创五街。公司负责印前处理,例如,排版、设计等。盛通公司负责制版到印刷再到印后加工,最后包装成品,还有负责成品运输等。

北京盛通股份印刷有限公司拥有正式员工约1000多人,其中有几个是残疾人,这一点在其他印刷公司是很罕见的。为什么盛通公司能够把这些残疾人很好地利用上呢?原来盛通公司主要从事高端精美画册印刷和高档精致的包装盒制作。例如,关于汽车、美容化妆品和山水画方面的画册,还有关于月刊、杂志方面的包装盒、库管等。而这部分残疾人就可以从事粘贴盒子、清洁盒子和检验成品、库管等方面的工作,这样既节约了公司工资方面的开销,又给残疾人一份关怀和一个实现自我价值的机会。通过和残疾朋友们在一起工作,我发现他们不仅动作熟练,而且还非常认真,许多时候我遇到工作上的困难都是他们在帮助着我,鼓舞着我!

北京盛通印刷股份责任有限公司大致可以分为印刷生产车间、手工车间和装订车间三大车间。

1、印刷生产车间:

包括制版工作室、印刷车间和质检车间,主要负责制版和印刷生产。制版工作室有CTP直接制版机,设备相当先进,不仅效果好,而且效率高,大大降低了工作人员的劳动强度;印刷车间一共有十几台胶印机和两台裁刀机,最重要的是cusd20xx轮转机它是北京唯一的俩台,每小时可达到六万转,平张机它们分别是海德堡cp20xx对开四色单面胶印机、三菱钻石3000对开六色胶印机和海德堡对开八色双面胶印机和数字显示切纸机SQZ920NZ。

2、装订车间:

主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。另外,北京盛通印刷股份责任有限公司还设有一个大仓库,仓库分为两间,一间为成品区,另一间为原料区(包括纸张、油墨和其他辅料等)。公司还有自己的职工食堂和宿舍,我们平时下班都是在里面用餐,口味不错,也很实惠。

(二)

根据学校的安排,我于20xx年04月06日至到北京明月印务有限责任公司,这是一个小厂只是印刷没有全面装订(只有一台覆膜机)。公司在于大兴黄村镇西庄开发区后大营村,公司很小,只有几十个人,人与人关系也非常好相处。

印刷车间共有八台胶印机,分别为两台如皋对开双面单色胶印机;俩台高B对开双面单色胶印机;俩台02对开双面单色胶印机;和两台05对开单面双色胶印机。制版工作室是SP普通制版机,在这里学的都是最基础的,没有那么多的高科技,很易学但是蛮辛苦的都是全手工操作的。

三、实习内容。

根据学校与公司的安排,我们的实习形式实行专业实习制,所以我们学生所学的专业课到公司分配的部门也就不同,我学的是印刷分配的就是印刷机,在不同型号的印刷机上也学到了不少东西。

(一)在盛通公司实习。

我是在印刷生产车间实习,工人师傅们生产工作都很忙,所以他们很少有时间主动教我们东西,一般情况都是我们站在机器旁边看着他们操作,有问题了问师傅就行了,师傅也会简明扼要清楚的告诉我们。在我熟悉机器操作的程度之后师傅们也会让我去慢慢的去操作逐渐的学会操作过程也程序。

1、机器说明。

(1)设计结构先进合理,性能优良,整机的操作充分考虑人机的协调,安全方便。

(2)自动给纸,速度高,稳定可靠。

(3)主电机采用变频调速,结构简单、维护方便、运转平稳、节约能源。

(4)采用精心设计、加工的递纸、恒力凸轮和叼纸牙控制机构,运动更加平稳。

(5)收纸设有自动副收纸、喷粉等装置。

(6)最高速度可达13000/h

(二)在明月公司实习。

在明月公司的日子里没有那么多的压力也没有人与人的竞争力,很显然人际关系会有多么好,在以前的操作基础上,在这里学习操作也就简单多了。

操作的机器都是BB机软压软试的,在印版和橡皮布之间必须要添加包衬,在印刷过程中要使用包衬的原因是胶印机的橡皮布滚筒上包覆有橡皮布,在橡皮布和滚体之间还衬有纸张、纸板、塑料薄膜、毛织品等材料制成的衬垫,橡皮布和衬垫一起组成了胶印机橡皮布滚筒的包衬。胶印印刷使用的印版、纸张表面在微观上都有明显的不平度,若它们直接接触印刷,便会造成印刷表面接触不良,致使油墨转移量降低,印张上的印迹发虚。为使印刷面在印刷时充分接触,则要使用包衬。

四、实习心得体会

通过这两次的实习,我对自己的专业有了更为深刻的了解,也是对这两年在学校里所学知识的巩固与运用。虽然只是实习了一年,然而这一年的实习实践,使我学到了很多实践知识。通过参与生产操作,使我学到了很多具体的操作技能知识,并得到熟练掌握。这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但却是十分重要的。在实习期间,我扩宽了视野,增长了见识,体验到工作的辛苦与喜悦,而更多的是使到自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己走向社会做准备。通过这次实习,我发现了自身的缺点和不足。自己所学知识的肤浅,专业知识在实际运用中的缺乏让我明白我需要学习的太多,使我熟悉到必须让自己掌握更多的知识技能,才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。

经过这一年的实习,我学会了很多,也懂得了很多,还记得刚开始,我都没调整好自己的位置和心态。我告诉自己要坚持下去,不能半途而废的。我认识到了,并没有多少不平凡的事可以做,如果把每一件事情做的好了,也就不平凡了。所以,趁着这个难得的机会多学一点,多努力一点,这样说学的知识才是真正属于自己的。学习不能仅靠教室里学习理论知识,还要走出课堂,投入实践中,走向社会去学习。因为,外面的世界无限大,那里有很多在书里学不到的宝贵知识,况且书本知识也是来源于实践,理论知识就是实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。另外还体验到了上班的感觉,虽然这期间也有困难和打击,但是这毕竟是人生需走的第一步,我相信只要自己坚持下去,努力的学习,风雨过后一定会有彩虹。最后还要感谢在实习期间给予我很大帮助的师傅们,在他们那里不仅学到了很多印刷知识而且还学到了一些团队精神以及为人处事的准则,相信所有的一切,对我以后的工作会有很大的帮助。

感谢房山二职全体老师,感谢印刷专业老师给予我这次实习的机会,让我参与社会让我成长。

车间的实习报告13

实习人:XXX

实习简介:

1.熟悉激光切割、水刀及数控冲床下料设备性能及工作流程,分清不同设备的切割能力和工作范围,知道如何测量、鉴定工件。

2.熟悉数控折弯机的工作流程,根据不同图纸要求选用合适的压刀,知道如何测量、鉴定工件。

实习目的:通过接触和参加一线工作,了解本公司现有机床的实际加工能力。

对下料流程与机床的下料能力有了一个比较深刻的认识,为以后的工作打下坚实的基础。

实习地点:111数控下料班、115数控折弯班实习时间:20xx-05-2120xx-06-03实习内容:111数控下料班

一、激光切割机(进口)型号:LVDAXEL3015控制系统:Fanuc16-LB工作区域:1500×3000mm

加工厚度:6mm以下,以24mm最佳工作原理:所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。

适合加工的材料:

结构钢

该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时,切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材,可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下,切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材,对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。

不锈钢

切割不锈钢需要:使用氧气,在边缘氧化不要紧的情况下;使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘,就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果,而不降低加工质量。铝

尽管有高反射率和热传导性,厚度6mm以下的铝材可以切割,这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时,切割表面粗糙而坚硬。用氮气时,切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割,只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。

钛板材用氩气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。

铜和黄铜

两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割;厚度2mm以下的铜可以切割,加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。

合成材料

切割合成材料时要牢记切割的危险和可能排放的危险物质。可加工的合成材料有:热塑性塑料、热硬化材料和人造橡胶。

有机物

在所有有机物切割中都存在着着火的危险(用氮气作为加工气体,也可以用压缩空气作为加工气体)。

木材、皮革、纸板和纸可以用激光切割,切割边缘会烧焦(褐色)。

对加工某些材料的安全说明:

1.加工前对材料的化学成分要了解

2.由于含氟、氯的材料(包括薄膜所覆盖的材料)切割时会产生有害气体,所以不能切割

3.谨慎处理反射性材料(如反射性不锈钢(RVS)、铜等)。原因:这些材料切割时象一面镜子,激光束被反射。解决方法:可在材料商覆盖一层防反射层。

4.切割含有保护膜、塑料、橡胶、纸板、木头或合成材料的原料时不能使用不带集尘单元的除烟装置。过滤物可能堵塞、破坏分离器,使过滤效果差,同时不得不换掉滤芯。

二、激光切割机(国产)型号:TRUMATICL3003工作区域:1500×3000mm

板材加工要求:板材大于16mm以上不得加工

不平度大于20mm以上不得加工易爆、有毒材料不得加工

相对于进口激光切割机在加工能力等方面的优缺点对比:优点:切割速率高

缺点:

1.无定位,每次上料完成后加工开始前需要找点。

2.需操作人员自己进行编程,加工效率受到影响,因此对于批量小的产品

不适合加工,小批量的下料使用进口激光切割机进行下料。

三、水刀切割机型号:I-DWJ4020

工作区域:20xx×4000mm

加工板材厚度:到目前公司用此机床加工的最大厚度不超过100mm工作原理:水射流切割技术又称超高压水刀。当水被加压至很高的压力并且从特制的喷嘴小开孔(其直径为0.1mm至0.5mm)通过时,可产生一道每秒达近千公尺(约音速的三倍)的水箭,此高速水箭可切割各种软质材料包括食品,纸张,纸尿片,橡胶及泡棉,此种切割被称为纯水切割。而当少量的砂如石榴砂被加入水射流中与其混合时,所产生之加砂水射流,实际上可切割任何硬质材料包括金属,复合材料,石材及玻璃.超高压水刀也可使用于各种不同的工业表面处理应用如船身清洗及汽车喷漆设备清洗。

适合加工的材料:硬质材料(金属,复合材料,石材及玻璃)、木材、橡胶等

优点:对于厚度过大等其他因素导致激光切割不适合完成下料的原材料,水刀切割机一般能够胜任。

缺点:加工效率低。四、转塔冲床

型号:GLOBAL301225最大冲裁厚度:2mm

四、原材料的了解

5083铝板5052铝板Q310碳钢A5083铝合金

115数控折弯班

一、数控折弯机

型号:MADARG-355

最大加工板材厚度:3mm

二、数控折弯机

型号:B-8560GULLEGEM(BELGIUM)最大加工板材厚度:6mm

三、数控折弯机

型号:AFMEP40-300最大压力:3000KN最大加工长度:4000mm最大加工板材厚度:15mm

五、剪切机

型号:MK10-40

最大剪切厚度:5mm最大剪切长度:4000mm最小下料长度:10mm

备注:在111、115班组落料、加工工件的时候应当注意对下的料、加工的工件注意保护,应见谅避免表面划伤、边缘碰伤。在工件的转运中也应当注意。对需要注意的事项工序卡中尽量标明,减少废料的产生。

实习小结:

在为期两个周的实习中,我对下料、折弯有了更加深入的了解。在班组中,技工师傅们的耐心讲解,对此两个班组的设备的加工能力进行了了解。

车间的实习报告14

入司三个月以来简述一下我在各生产车间实习中收获的心得。公司目前主要生产橡胶护舷和港口机械专用载重轮胎。我司拥有多种专用设备,橡胶护舷产品近二十种型号四百余种规格,是目前全国护舷产品规模最大,规格品种最全,出口量最多的企业之一。产品外销北美、欧洲、中东、非洲、东南亚等近40个国家和地区。参与全国港口重大工程建设、改造项目,成为国内橡胶护舷行业的领头羊。

港机专用载重轮胎是由青岛天盾橡胶有限公司、青岛科技大学、上海港联合合作研发的港口机械专用轮胎。此轮胎的研发,提高了港机轮胎的载重,耐磨、抗压等一系列数据指标,并可多次翻新。通过在上海港、新加坡PSA试用中,胎体性能优良,胎面的抗磨抗压达到了国家标准,取得了满意成果。翻新胎再制造专利技术受到国家发改委和相关部门的重视,“可调整周长预硫化环状胎面”一举摘得20xx年巴黎国际博览会银奖。公司还荣获了“国家循环经济示范试点单位”,国家“十一五“科技支撑计划课题承担单位,国家“资源节约型、环境友好型“首批试点企业,国家“双百工程”示范骨干企业等荣誉称号。

一、护舷车间产品制造情况

1.护舷车间的产品采用国内先进的胶片缠绕技术和胶片注射式技术,提高了生产效率,保证了产品质量稳定可控。现车间主要生产的型号有TD-A(超级鼓型)、TD-AA(锥型护舷)、TD-B(拱型护舷)、TD-BPE(带贴面板)、TD-C(圆筒型护舷)、TD-D(半圆型护舷)、TD-DD(改

良D型护舷)、TD-P(舷梯型护舷)、TD-F(漂浮型护舷)、TD-IT型护舷等。

2.产品的质量、变形量及反力的大小,是测定护舷好坏的主要标准。但是生产合格的护舷,每个环节都有较高的工艺与质量要求。下面主要说下超级鼓型护舷、拱型护舷、漂浮护舷、内埋板的制造过程及工艺。

2.1超级鼓型护舷:柱芯安装后涂抹胶浆,生胶片通过4辊缠绕机加热往柱芯上缠绕胶片,按照护舷规格测量胶片缠绕周长。周长确定后,用布条缠绕双地杠加压(排气、粘合性好)。加压完成后,用切刀机进行裁断切胶边,并贴小三角胶(柱芯外侧)、大三角胶(筒形两边外侧),中间缠绕水布。最后,内埋板放入模具,中间放置鼓型橡胶胚体,合模具后,进入硫化罐硫化, 打磨入库。

2.2拱型护舷:开模具-预装规定型号内埋板-合模具-吊装对接注射机-进行注胶-注入后进入罐硫化,打磨入库。(因规格型号不同,采用的胶片型号也不同,此工艺流程还适用于B型、D型、DD型、P 型、IT型。)

2.3漂浮护舷:柱芯除锈—涂抹胶浆—缠绕本体胶、帘布胶—横向、周向缠绕泡沫层—缠绕布条双地杠加压—横向、轴向本体胶,进硫化罐硫化—硫化后喷漆—两侧装法兰片吊耳—外部整体加装链条和防撞胎—涂抹标志—入库存放。

2.4内埋板:除锈打砂合格后,刷CH205和CH220粘合剂和902胶浆,内外层贴(901、301)胶片,压合,挖孔、贴安装孔胶片。

3.机械设备在生产过程中的主要作用。

“四辊缠绕成型机”对A型、C型进行胚体缠绕,可控出胶口温度、缠绕速度。有效率高,胶条之间压合间距稳定的特点。“五轮压碾机”对大小相同胶片进行可调整厚度的压碾成型,并可排出胶体内部的空气。“橡胶注入成型机”对模具内进行注射式入胶。并可控制注入机各分段温度,对胶片注入有良好的掌控能力。“硫化罐”对胚体橡胶进行硫化成型,对温度、压力、时间要求较高。“切刀机”对缠绕制品进行两侧切边。“双地杠”对胚体产品进行加压、增加胶体之间粘合性、排出空气的作用。

4.产品跟罐硫化与超时二次硫化的主要区别。

跟罐硫化:产品制作成型,装入模具进行硫化,在产品规定硫化的时间、温度、压力等指标内,进行硫化。若无太大的问题(指需补胶硫化的缺陷),且停放时间在相应的两次硫化间隔时间内,可随同下一制品跟罐硫化(注:下一制品的时间温度压力要求与跟罐硫化制品的时间温度压力要求相差较小)。

超时二次硫化:在第一次硫化完后停放时间超过两次硫化间隔时间规定(超时原因:产品有质量缺陷、停电、下一制品的型号不同或时间、温度、压力相差较大),这就成为超时二次硫化产品,需单独放,并写上需二次硫化制品的字样,方便区分。超时二次硫化制品再次进入硫化罐时,应依据技术部门提供的硫化参数(时间、压力、温度)进行硫化。

二、防冲板车间制造情况。

1.防冲板在制造过程中因各种加强板材结构不同,厚度不同、作用不同情况下,所具有极高的抗压性,牢固性、密闭性等。一个完整的防冲板部件组成结构由吊耳、底板、安装板、竖隔板、横隔板、上边板、下边板、面板、背板、预装螺母组成。而完整的工序由下料、组对、焊接、矫正、打磨喷砂、喷漆。下料主要由数控切割机和半自动切割机完成,切割成品有吊耳,安装板,定位圈,定位板,横向隔板等。组对是对防冲板部件进行简单焊接组成,对组成部件的位置、焊接点、整体尺寸的大小都有严格要求。焊接是对防冲板对外部进行无缝隙焊接。矫正是对防冲板内外部的部件板材进行位置的矫正,防止防冲板内部变形或受力不均。打磨喷砂是对防冲板的焊接点、螺母口位置、进行平整打磨。打磨完成后进行喷砂处理,要求表面打砂均匀。喷漆按照技术要求,对防冲板进行喷漆,依据漆料品牌(海虹、SIGMA、国际)、漆料的型号、漆料喷涂的厚度密度决定喷涂的质量。配件材料主要有:水平链条、弹簧链条、垂直链条、U形环、螺栓螺母、聚乙烯贴面板。钢材材质分为:Q35、16MN;不锈钢材质分为:2Cr13、sus304、sus316。

三、轮胎翻新车间主要情况。

1.车间主要翻新轮胎的型号有:集卡轮胎11.00R20、12.00R20;港机轮胎14.00-24、18.00-25。港机18.00-25的轮胎可制造分有深花纹和超深花纹的环状胎面。

2.主要设备有:胎面注入硫化机、胎体打磨机、环状胎面打磨机、扩张成型机、蒸汽硫化罐、桥式起重机等。

3.翻新轮胎完整的再制造流程: 待翻新旧胎体的清洗及检验(外观检验-→人工敲击检验-→X光机检验-→无内胎轮胎气密性检验)、旧轮胎伤洞切割、旧轮胎胎体打磨、 注射成型预硫化环状胎面成型、硫化及打磨,轮胎翻新胶浆调制准备、轮胎翻新复合气密层修补、轮胎翻新涂刷胶浆、贴中垫胶、翻胎成型及压合、包封套与轮辋的安装、轮胎翻新成品低温硫化、轮胎翻新成品检验与喷涂包装。

4.各主要生产机械设备的作用:胎面注入硫化机主要通过胶片的加热注入磨具,形成环状胎面;胎体打磨机对旧胎体的胎面进行弧线式打磨并测量胎面的周长;环状胎面打磨机要用钢刷对环状胎面内部进行整体精磨,打磨粗糙度要符合打磨标准;扩张成型机是采用胎面扩张的形式套入打磨好的胎体外侧,并有收缩力。并可为轮胎充气,半自动轮胎装入轮辋,上部滚轴经压碾胎体与胎面后使之粘合度提高。

5.环状胎面成型的工艺:采用注射法,硫化采用两半模硫化,硫化方式采用四立柱硫化机进行,硫化模具汽室内通蒸汽来保证工艺温度。成型的环状胎面表面不得有印痕、气泡或损伤;环状胎面花纹不得掉块,花纹基部无裂口。预硫化的环状胎面,宽广的致密性,胎面抗磨性高,抗扭转性强,易粘合胎体,硫化粘合性好的特点。

四、新胎车间主要生产情况

4K(Z)港机专用轮胎,现车间主要生产型号有:14.00-24、16.00-25、18.00-25、21.00-25。花纹深度有:浅花纹、深花纹、超深花纹。

2.车间轮胎制造的流程由胶帘布的裁断—贴合—成型—硫化—成品

检查—包装入库。

3.主要生产设备有:全自动卧式裁断机、层布贴合机、脚踏式自动包布机、夹持环轮胎成型机、Φ150冷喂料挤出机、XTC—1500胎面缠绕机、轮胎硫化机等。

五、合理化建议

1.载重轮胎翻新工艺改善的意见

1.1胎侧及子口需填胶修补的轮胎,填充胶料要适量,硫化成品的轮胎,填充伤口部位应借助适宜打磨设备进行打磨,伤口与原胎面平齐,且打磨面平滑,最后用光亮剂进行喷涂。

1.2采用注射环状胎面冷翻技术,胎面与旧胎体之间的接触面,填充胶量不宜控制,容易出现接触面粗糙。建议制作花纹块填充模具,填 充时可直接将热胶挤到模具与胎体缝隙内,确保结合面的平齐。

1.3贴合隔离膜时,务必控制贴合面的平整、无褶皱,轮胎在硫化时,胶料流动保证接触面始终平整。

2.载重翻新轮胎配套设备改进意见

2.1打磨机人工操作,机械自动化水平不高,建议在原有设备基础上添加进行相配套的自动化控制系统,以便于打磨程序的标准化、自动化。

2.2修补机原按照港机轮胎设计的,载重轮胎本身比较轻便,建议采用新的设备,增加工作效率。

2.3成型机的胎面与胎体间对位需要人工观察,建议采用定位系统进行定位。

2.4包封套拆装设备太过繁琐,需添加新设备对港机轮胎的包封套进行拆卸。

2.5硫化罐靠人工控制运行参数,建议使用电脑控制系统进行控制。

2.6悬挂架与生产工序不配套,建议整改。

2.7地面不平整,建议使用有机漆料进行喷涂,改善工作环境。

2.8增加轮胎存放架,便于轮胎的存放、储存。

3.载重新胎需改进意见

3.1在原材料控制方面:?表面平整光滑,无杂尘、无喷霜、无焦烧、无褶皱等状况出现。?裁断宽度及胶片厚度需严格按照工艺标准执行。?胶料存放环境需严格把关,包括温度、湿度等;

3.2在操作工艺方面:?胶片贴合及反包要严格遵守工艺条件执行,将误差控制在允许的范围之内。?以逐层压合进行操作,不允许结合面有气泡的存在。?工段完成后需及时复查,检验是否符合工艺要求;

3.3在工艺理解方面:?对工艺技术的理解是否到位,需定期培训,加强工艺与实际操作的执行。?总结实际工序中存在的问题,研究问题解决的方案,在遵守工艺的前提条件下实现实际操作与工艺进行有效对接。

3.4在工艺执行方面:?实际操作中是否按照工艺标准执行,操作时注意自察。?培养精品意识,操作中完成产品上佳品质。?总结完善工序流程,形成规律性的操作规范。

3.5在操作环境方面:?杜绝污染,员工进入车间换鞋,其他人员进入换鞋套。?加强车间通风,更新车间通风设备,保证空气通畅。?

需定期对设备进行维护保养擦拭,提高使用寿命。④保持垫布整洁度,保证胶片与帘布的质量。⑤每周末对车间进行一次大扫除,减少粉尘对半成品的污染。

4.护舷车间改进意见

4.1胶料不能落地,避免造成胶片污染,直接影响护舷质量。

4.2护舷车间员工,衣服油污较多,建议车间员工着装干净卫生,注意5S卫生。

4.3定期对生产设备进行保养擦拭,减少设备油污,保持生产线整洁。 车间实习期已经结束,期间得到领导和同事的帮助很多,既有收获的喜悦,也有漏失的遗憾。也许是实习日子短和我并非橡胶专业的关系,对车间操作或工艺流程等环节的认识仅仅停留在表面,只是在看别人做,听别人讲如何做,未能够亲身感受、具体处理一些实际操作工作,所以未能领会其精髓。但通过实习,加深了我对护舷与轮胎产品的理解。对我日后的销售业务工作有了一定的基础和帮助。要做好销售业务工作,既要注重业务理论知识的学习,更重要的是要把产品工艺与产品性能优点紧密相结合。在实习的三个多月里,深感自己的不足,我会在今后的工作中更加努力,取长补短,需心求教。相信自己会在以后的工作中更加得心应手,表现更加出色!

车间的实习报告15

转眼一个月在电子车间的实习期已满,对于第一车间已经产生了不舍得感情。工人师傅勤恳工作的景象令我在以后的工作学习中起到前进的动力。电子车间是沈信的电子产品总装车间,主要负责沈信的ZPW-2000自闭设备、主体化机车信号、微机联锁、列控中心、微机监测、查询应答器、城市轨道交通信号系统和器材、防护盒、防雷组合等电子产品的组装、配焊线和调试工作。

电子车间共由四层楼组成,其中主楼的二楼主要负责机柜的组装和配焊线,电子楼的二楼负责机柜集成调试,电子楼的三楼负责小组装及调试,电子楼的四楼负责印制板的装联。

我们来到了电子车间都必须要穿单位统一给发的白色长款防静电服装,静电电量虽不太大,但因其电压很高而容易发生火花放电,很容易将集成电路击穿或击坏。所以电子车间配有工厂特有的各种防静电工作桌、工作椅、周转车、周转箱等;员工都配有防静电服、工作帽、工作鞋、防静电手腕带。在工作区内未经行防静电防护的人员不得触摸印制板。

我在四楼学到了波峰焊这个工作流程,它是将熔融的液态焊料,借助于磊的作用,在焊料槽液面形成特定形状的焊料波,插装了元器件的PCB置于传送链上,经某一特定的角度以及一定的进入深度入深度穿过焊料波峰而实现焊点的焊接过程。在三楼学到了测试,将电路板连接到测试台上,根据测试说明书进行电路板的测试,测试中发现故障需根据电路图进行修复。

按照铁路产品“零故障”、产品质量“零缺陷”要求,车间对产品质量进行严格的控制,每个产品和每名工作者都有相应的条码,根据产品和工作者条码可以对产品加工的全过程进行责任跟踪,电子车间条形码根据使用用途分为印制板条码、整机条码和电缆条码。

通过此次实习,不仅培养了我的实际动手能力,增加了实际的操作经验,缩短了抽象的课本知识与实际工作的距离,在学习期间,我发现产品的质量是决定一切的因素,在激烈的市场竞争环境下,质量与我们的每次操作,每个巡回都密切相关,只要我们严把质量关,严格按照操作规程办事,就一定能防微杜渐,防患于未然。想尽快提高自己的操作能力能及早参与工作当中去,使自己在公司也能奉献一丝绵薄之力。