化产车间应急措施

一、设备接地线断裂应急措施

（1）现场作业人员立即撤离至安全地段并做好隔离警戒，防止有人进入该区域触电；

（2）立即通知上级领导，并通知电工进行处理（对接地线断裂设备进行断电检查，操作人员一定要穿好防护用品严防触电）。

（3）电工未通知进入现场时，其他人员不得进入隔离区；

（4）如果现场有触电者并且还接触带电设备，可手持绝缘物将触电者推开，或用干燥的绝缘物垫上手拉开触电者；或站在橡胶、塑料、木板、厚报纸、书、棉衣等绝缘物上推开触电者；

（5）如果触电者的衣服干燥，又没有紧裹在身上,可戴好防护用品拉他的衣服,最好是下摆,使之脱离电源.不可接触触电者的鞋,触电的事实已经表明他的鞋是不绝缘的。

二、满流槽冒煤气应急措施

（1）发现满流槽冒煤气时，立即通知周围作业人员撤离现场至上风区。

（2）向上级领导汇报，等待领导指令。

（3）进入现场抢险人员必须正确穿戴防毒面罩、防护面罩、防碱防酸服、雨鞋等；防治喷出的母液将人烫伤/灼伤。并且要采取防火防爆作业（不能拿铁质物品敲打设备、不可穿能产生静电的服装，不可有明火作业等）。

（4）操作人员在对满流槽进行补液时，要站在上风处观察满流槽情况（一定要穿戴好防毒/防护用品）。

（5）当满流槽补液至正常高度后，有化验室进行现场气体检测（煤气），达到正常状态后方可解除隔离，进行正常作业。

化产车间应急措施 [篇2]

由于化产车间易燃易爆气体较多，工艺过程比较复杂，为防止在紧急停电、停汽状态下，造成的各类事故或损失；保证送电送汽后正常生产，特制定紧急应急预案。

一、 应急机构

应急组织职责 主 任：全面负责组织负责车间生产工艺、停送电、汽系统设备操作指挥，受厂应急响应中心统一指挥。

副主任：协助主任负责应急救援的具体指挥工作，负责应急车辆调度及抢险物资供应

安全员：协助主任作好报警处置，应急安全等全面工作

工艺员：负责应急处置时生产系统开停车监测、调节工艺工作。 机械员：配合主任对处置现场作好抢险抢修工作

段 长：指挥值班工长对现场进行处置

工 长: 第一时间指挥当班操作工对现场进行处置

二、现场应急处置措施

a全厂突然停电（停汽、停水）处置措施：在正常生产过程中出现停电时，煤气管网及装置，特别电捕焦油器至风机后和洗脱苯管网及装置的压力逐步降低。冬季停汽、停水时间较长时，必须将设备及管道内液体全部放净（包括采暖在内均需排净处理）。

b各岗位突然停电(停汽、停水)处置措施：

1.鼓风岗位紧急处理步骤

1.1突然停电(高压)

1.1.1转动液力偶合器电动操作到“手动”位置，勺管处于最低位置。

操作停机开关，停止机组。

通知调度和车间。

关闭鼓风机煤气进出口阀门其它按停机步骤操作。

如有蒸汽则需对煤气系统下液管道进行吹扫。如需长期停车按长期停车步骤操作。

如突然停低压电，当班操作工立即手动启动备用油泵，若备用油泵无法启动立即手动停止鼓风机。

1.1.2突然停蒸汽

若冬季长时间停蒸汽，将给退液管的清扫工作带来困难，若影响到机组正常操作时，按停车步骤停车，通知调度。

长时间停车必须放空管道内冷凝水。

1.1.3突然停水

与当班调度联系问清停水原因和时间

调节低温水量尽可能降低初冷器后煤气温度

若时间短通知焦炉放散，并维持生产，若时间长按停车操作处理，，风机油路冷却水关闭，并排空管线内存水防止冻堵，待水系统正常供应后恢复。

1.2冷凝岗位突然停电、停水、停汽的'应急处理

1.2.1突然停电

循环氨水泵停电后

立即关闭泵出口阀，

不能马上恢复供氨水时，通知值班长和风机房；

立即按停止按钮，关闭出口阀。

通知电工检查并恢复供电，时间较长应用蒸汽清扫送油管道； 全面停电：待供电恢复后，开机顺序如下：

先开循环氨水泵，并与焦炉、风机房和循环水工段联系，

然后依次开启初冷器、煤气鼓风机、焦油泵、剩余氨水泵、下段冷凝液泵和上段冷凝液泵、机械化澄清槽刮板机。

最后测量煤气含氧量合格后开启电捕焦油器。

当蒸汽停止时，关闭各蒸汽阀门，电捕绝缘箱温度降至90℃时，停止电捕焦油器的电源。

如蒸汽停止时间较长时，向调度报告，做好鼓风工段停产准备. 冬季应放空管道内冷凝水。

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