炼铁厂料场车间,2012年上半年在厂领导的正确指导和组织下，经过全车间全体职工的共同努力，共计供料--吨，月平均--吨。（其他指标--）
通过以上主要经济技术指标可以看出，料场车间2012年上半年与20xx年同期相比无论是技术指标，还是消耗指标，都取得了较大的明显进步与提升。而这些成绩的取得都有赖于车间做了以下具体工作：
一、统一思想认识，加强安全生产管理，
全力以赴、确保生产，调试、供料两不误
2012年一开始我们的生产任务不是很饱满，在这样的情况下我们一边保证正常生产，一边加强全车间人员的学习工作。在没有任何生产任务的时候，我们组织车间全体人员对新进生产设备进行全面调试、整改。在设备调试整改阶段，我们的工人都表现出了高度的工作热忱，尤其是我们先期到岗的职工，他们在设备上爬上爬下、认真工作、不怕脏不叫累，集思广义，解决了设备存在好多问题。
面对厂里对实际生产的迫切要求，我们的职工不管是下雨天，还是炽热的大晴天，他们都没间断自己的工作。调试、整改修复是非常艰苦的一个工作，又脏又累再加上是露天工作，太阳晒着、气割烤着，但是我们的工人没有一句怨言。天天跟着厂家调设备，不懂就问，勤学多练，最终具备了供料的条件。
组织全体职工利用班前会、班后会与每周一次的汇总会，认真学习和积极研讨，深入贯彻与落实总厂厂长王志杰提出的“三盯三自”工作要求及原料厂每日“安全生产调度会”会议内容和工作安排。通过学习，使全车间职工在思想上做到统一、在“增产、降耗、增效”确保工作目标实施中行动上统一，并采取有效措施，制定及实施车间“每周安全生产检查计划”并加以落实，查找问题，挖掘细节，整改习惯，端正态度，确保了全年安全生产的.顺利进行。
1、在此基础上，车间把安全生产放在首要位置，并配合“创建学习型班组”和“学规程、反违章、保平安”等活动，重点培育全体职工“安全生产是实现目标计划的保障和基础”这一思想认识，使职工在实际工作中自觉执行“先确认、后行动”的作业标准。其次，通过设立“党员责任区”，让每一位党员在安全生产中首先起到表率作用，带动其他职工自觉遵守各项规章制度，由此，并成立了由党员骨干组成的车间“安全生产检查小组”来负责各岗位的每日安全生产检查，纠正各生产岗位的违章违纪行为，对发现的问题做详细的记录，以纳入每月考核。另外还利用“安全预想活动”，要求每一位职工都能遵照“安全预想”中的措施，自觉查处设备、设施、人身及作业环境等安全隐患，加以纠正和整改，以提高职工的安全防范意识，做到和实现“人人都是安全员、人人都要查隐患”的目标。
全年中共查处重点安全隐患十多处，并做到了及时上报和整改，如：四台机车设备钢结构平台因悬梯、护栏等存在的踏空、滑到、跌伤等安全隐患，及时上报安全科并配合维修，进行整体更换，消除了安全事故的发生。另，由于机械设备大量使用高压电缆线，以致在使用过程中，因磨损或其他原因出现触电等现象，上报安全隐患后，经有关专业人员进行整改加固等等，同时严格执行进入作业区必须穿戴齐全劳保护品制度和操作程序，避免出现安全事故的发生。
在“人人都是安全员,人人都要查隐患”制度的落实过程中对平时查出的如：护栏开焊、平台加固做到了随时发现，随时整改。当班或跟班钳工每天利用巡检、点检等措施，实行四时巡查，以做到随时发现、整改。为全年安全生产完成目标计划，做到无工伤、.无重大设备操作事故，奠定了坚实的基础。
2.组织全体职工积极参加总厂分厂，组织和号召的各项活动与竞赛，使职工在活动竞赛中技术技能和职工素质及整体能力上都得到了锻炼和提高，并有多人获得了较高的荣誉和成绩。在“创新职工”活动中，组织和引导广大职工，积极开拓思维，对提高劳动效率、增产、降耗，安全生产能够起到效益的措施积极落实，并在实际工作中发挥了重大作用，一人两次获得“创新职工”称号，如1、2、3、4。对保持供料稳定顺行起到了重要作用。
3.以当班作业为主导，以党员班组长为骨干，积极探索斗轮堆取料机、混匀堆料机、混匀取料机、槽下放料工四个岗位的配合作业思路，不断调整策略，改进操作方法，提高堆、铺、取操作，提升作业效率，减少设备检修次数，加强设备的维护和保养，来逐步稳定提高工作效率和质量，以促进安全生产和技术指标的进步。同时，将每周每月每季度的工作指标.成绩.问题，进行同比数据找差距对比后，数据化.明细化.目标化，公布上墙，以充分分析同类型兄弟车间的相关数据，来查问题.找差距.挖掘工作细节，吸收先进工作经验和先进操作法，自我整改缺点和习惯，以实现“增产.降耗.增效”的目的。
特别在下半年采取有效降低料场二次堆料，提高料槽直通上料，使供料速度、质量都得到了大大的提升，确保高炉供料、烧结用料，调整操作方法有效提高工料质量，连续近两个月，实现平均供料在--吨以上，有效提高产量，降低损耗。
4、保质保量的供料是使烧结、高炉设备正常运转实现连续性强化冶炼烧结的关键，为了确保进一步实现增产、降耗、增效的目标，车间确定专人负责点检巡检，并实行层层负责制，班长及当班操作工，首先对所使用的设备、工艺.性能进行检查，维护和保养，在严格细化规章制度的基础上加大管理考核力度，确保设备正常运转，杜绝了人为因素的安全事故和操作事故，减少了维修率，为实现产量新突破夯实了基础。
5、实行奖金效益联挂制度，进行层层包干，考核.细化职责和责任，明确目标，在各岗位实行指标分解.目标创新.奖励先进.处罚后进。班长及操作工实行指标竞赛，实行工作质量及责任考核。使人人有责任.人人有目标.人人有压力，确保了全年安全生产各项技术指标的完成。
二.加强效级管理促进目标新突破
通过上述措施的实施和落实，虽取得了一定的成绩和进步，我们还需要继续不断总结.完善和改进，使生产保持持续良性运转，为全年--万吨目标的完成而努力。
1.不断完善各项管理措施。安全方面充分发挥“安全员轮值制度”严格落实在实际工作中的“四不放过”“安全确认”“操作票”以及交接班制度，制定更详实的安全管理责任制度和措施，开展形式多样的安全知识活动，加大对违规违纪违章现象的处罚力度，确保安全生产。
2.不断改进操作思路。生产技术指标方面力求突破，大力开展QC公关技术创新，对设备;机械.电器等进行系统的技术挖潜和革新，力求使高炉设备适应和满足生产的技术进步和要求。
3.重点加强和提高操作人员业务素质和技能，首先在增产降耗节能方面下功夫，加强三班统一操作，强化责任心，细化班长考核条例，加大考核力度，通过组织多种形式的业务理论学习，使每位班长的业务技能操作水平能有较大突破，摈弃旧有操作习惯，适应今后高强度生产技术要求，使供料的各项经济技术指标在2010年的基础上能有较大的提高。
4、由于我们车间的斗轮堆取料、混匀铺料、混匀取料等岗位均是新型机械设备的操作岗位，我们在实际工作当中结合厂各项新规定.新措施、制定和落实更加明确详细的讲法条例，加强操作责任心，提高工作质量，杜绝一切认为责任事故的发生，保持稳定良性发展和进步。
三、目前存在的实际问题
1、近期料场四台设备的基础路基均出现了不同程度的下沉现象，这一情况导致皮带跑偏、漏料、落料明显，增加了职工的劳动强度并在一定程度上影响了实际生产。
2、机械设备的备品备件的明显不足，其原因一是本身存量少，不能满足实际生产需求；二是，由于我们现今使用的设备均是我厂新引进的新型设备，在使用、保养、维护和维修方面没有现成的经验和规章制度以及程序，致使设备一旦出现问题的时候便不能满足生产的需要了。另外，对于这些机械设备我们也是边实践边摸索着来适应实际生产，对其备品备件计划的申报也难以完全跟上，同样会制约以上提到的问题，所以，有待于进一步探索更好的备品备件的计划、预测申报能力。
3、车间职工对于新型机械设备的操作、使用规程、技术技能也在一定程度上有所欠缺，虽然我们车间不断进行培训、竞赛等手段来提高职工的实际操作技术技能，但在实际生产过程中出现的问题也相当明显。
4、料场的储备物料的产能以及物料二次混匀质量现在还不能完全的做到100％的利用，有待于我们在今后的实际生产过程中进一步探讨。
四、20xx年下半年工作打算
20xx年是我们厂加快发展进步的一年，作为我们车间首先会力争在2010年的基础上使实物产量进一步提高，并坚决杜绝任何安全事故的发生。其次会进一步加强全体职自身的业务素质和技能技术，提高危机意识，以适应当前快节奏生产，并具备更高的创新能力。第三，更切合实际的统一三班操作和岗位间的配合，为各项经济技术指标再创新高，奠定思想基础。第四，力争班组建设能够取得更好的成绩。
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