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【实用】生产实习心得体会四篇

栏目: 实习 / 发布于: / 人气:1.84W

当我们经过反思,有了新的启发时,可以寻思将其写进心得体会中,这样可以不断更新自己的想法。那么如何写心得体会才能更有感染力呢?下面是小编整理的生产实习心得体会4篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

【实用】生产实习心得体会四篇

生产实习心得体会 篇1

转眼间,为期五周的电工电子实习就要结束了,在连续五个周二下午的实习中,不仅在焊接知识,动手能力,以及与同学协调合作等方面,我都有了不少的收获,下面,我就各个方面,谈一下通过这五周的训练,我的心得体会:

一、焊锡技能的培训

实习刚开始的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。老师花了大半节课的时间为我们讲解焊锡的过程中所要注意的因素,技巧等,以及通过观看视频演示实验,让我对焊锡的过程注意事项有了深刻的认识 首先,是我对这堂课上所讲的焊锡技巧的领悟:

(1)锡焊的基本概念:锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后,渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金,故名。常用烙铁作加热工具。广泛用于电子工业中。作为一种操作技术,手工锡焊主要是通过实际训练才能掌握,但是遵循基本的原则,学习前人积累的经验,运用正确的方法,可以事半功倍地掌握操作技术。

(2)焊接工具:电烙铁、锡条。

(3)焊接训练:

最基本的五步焊接法及焊点检验知识:

1、焊件表面处理

手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线,除非在规模生产条件下使用“保险期”内的电子元件,一般情况下遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹,油污,灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精,丙酮擦洗等简单易行的方法。

镀锡:镀锡就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿,一般也称为,上锡,搪锡等。

2、保持烙铁头的清洁

因为焊接时烙铁头长期处于高温状态,又接触焊剂等受热分解的物质,其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质,这些杂质几乎形成隔热层,使烙铁头失去加热作用。因此要随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头,也是常用的方法。

3、焊件要牢固

在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动,特别使用镊子夹住

焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。这是因为焊锡凝固过程是结晶过程,根据结晶理论,在结晶期间受到外力(焊件移动)会改变结晶条件,导致晶体粗大,造成所谓“冷焊”。外观现象是表面无光泽呈豆渣状;焊点内部结构疏松,容易有气隙和裂隙,造成焊点强度降低,导电性能差。因此,在焊锡凝固前一定要保持焊件静止,实际操作时可以用各种适宜的方法将焊件固定,或使用可靠的夹持措施。

4、烙铁撤离有讲究

烙铁处理要及时,而且撤离时的角度和方向对焊点形成有一定关系。撤烙铁时轻轻旋转一下,可保持焊点适当的焊料,这需要在实际操作中体会。

焊点要有足够的机械强度,保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。不能用过多焊料堆积,这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。焊接可靠,具有良好导电性,必须防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。只是简单地依附在被焊金属表面上。焊点表面要光滑、清洁,焊点表面应有良好光泽,不应有毛刺、空隙,无污垢,尤其是焊剂的有害残留物质,要选择合适的焊料与焊剂。

一开始焊东西时,我有些不自信的,因为这是我第一次正儿八经的使用电烙铁,不知道我焊的作品能不能达到焊接的要求。当我按照老师介绍的焊锡知识在较短的时间内,焊完了我的第一个作品—立方体时,我怀着忐忑的心情去找老师验收,出于对担心焊点不牢固的考虑,在每个焊接处我都镀上了大量的焊锡,因此,在验收的时候,虽然焊的很牢固,但焊点在美观度上存在一定的缺陷,在老师给我指出后,我看到了下一步注意的地方。

第三周的课主要是练习拆焊好的电路板,然后再重新焊上去。我认为,这次课对后来的产品制作也很有帮助。首先,人无完人,每个人在焊接的过程中都可能存在焊错,或者焊锡加多,导致两个焊点之间短路的情况,因此我们要会磕锡,重新去焊。同时在电路板上练习焊接,是对我们技术的更高一级的要求。手练熟了

,才可以在真正制作的时候避免错误的发生。同时,我也体会到了团队合作的重要。在磕锡的时候,当你把焊锡加热开时,最好的就是旁边有人能趁热帮你把元器件拔下来,这样既可以节省时间,又能提高工作的效率和产品的美观度

四五六周主要是来制作自己选取的产品。虽然课程要求每个人都有自己的产品,但是在把做同种作品的同学集中起来,划归成一组,不仅提高了我们的工作效率,也促进了我们的合作能力。在检查元器件是否齐全是,同学之间相互请教,再短的时间内,检查好了期间是否齐全,认清了每个器件的名字,极大地提高了工作效率。在焊接的过程中,遇到不容易焊的地方,如焊接芯片插槽,由于管脚密集,一不小心,很容易把相邻的两个管脚焊短路,在通过讨论后得出,焊之前一定要保证吃锡充分,才可以避免。

在不断挑战自我的过程中,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。由于在这一年中我学的.都是一些理论知识没能体会到亲自动手焊接东西实际操作过程是怎样的。在这一过程当中我深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。这一次的实习没有多少东西要我去想,更多的是要我去做,一看电路图都

懂,但没有亲自去做它,就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我这次的实习就是要我跨过这道实际和理论之间的鸿沟。这次的实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

二、实习过程中自己的收获

1、 在电子电工知识方面

(1)熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。

(2)基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

(3)熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

(4)能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表。

(5)了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

在电工方面我掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。在理论知识方面,系统地学习了:①元器件的焊接技术②元器件基本知识和测试③万用表的使用。

2、 在实习过程中自己的一些思考

实习过程中我学到的不仅仅只是上述电子电工方面的知识,更重要的以下几个方面自己的一些思考与收获

实习对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。这次万用表的焊接与组装。培养和锻炼我的实际动手能力,使我成为理论知识与实践充分地结合,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性,通过实习我更加体会到了“学以致用”这句话的道理,终于体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思”这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。

同时,也对我今后工作中的细心仔细做了一个提醒,最后完全焊接好后,接上电池,有一个芯片出现了短路,一开始以为有焊点焊短路了,所以又把每个焊点检查了一遍,但还是出现问题,到了后来才发现是因为芯片插反了,这个问题出的太低级了,以后应该避免

总之,实习使我获得了电子闹钟的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力其中感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,用所学的知识,再一步一步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。在实习过成中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误! 但却给我以后的道路指出一条明路,那就是理论联系实际的能力,提高自己分析问题和解决问题的能力,时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误,思考着做事,态度端正,必能事半功倍。

生产实习心得体会 篇2

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有两个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。

首先,来实习的短短两个星期时间里,使我在思想上有了很大的转变。

以前,在学校里学知识的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识,自己根本没有那么强烈的求知欲,大多是逼着去学的。然而到这里实习,确使我的感触很大,自己的知识太贫乏了,工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。

其次,第一次亲身感受了所学知识与实际的应用。

传感器在生产设备的应用,电子技术在机械制造工业的应用,精密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

在实习中,我深深体会到团队合作的重要性,并勇于展现自我。

自从来到这里,我为人处事的方法有所改变,最明显的是我转化了做事的方法,原来是学完了再干,现在是边干边学。

了解了当代机械工业的发展概况。

生产目的、生产程序及产品供求情况,机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则,机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。另外,社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

在实习中为我提供了与众不同的学习方法和学习机会。

让我从传统的被动授学转变为主动求学,从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法,使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的,让我真正懂得了工作和学习的基本规律。

通过工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。 在实习中, 极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。

我这两个星期里的实习,有辅导老师,工厂工程师的讲解、自己的努力,自感收益不小。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境。一进入工厂,我意识到,该把学生时代的野性收敛了。没有规矩不成方圆,虽然公司没有老套的束缚,它有不可违反的规定。我就该严于律已。这样不仅可以遵守工厂的规矩,对我们自己更有好处。这两个星期是我用金钱都买不到的机会,无论从工作、学习、做人上,我都有很大的收获。这两个星期我没有白费。

最后感谢学校能给予我们这次改变自我、锻炼自我的机会,我一定不负众望,倍加努力,争取让自己成为社会、企业需要的复合型人才!

生产实习心得体会 篇3

转眼车间实习已过去了一周,回首这一周,是我由一名大学学生正式转变为一名上班族的一周。在这一周里,每天早八晚五的生活,很充实,和大家在一起真的很开心。

作为一名文科生,已经有至少五年以上没有触碰过任何电子类的东西了。电容、电阻、继电器、跳线,一个个熟悉又陌生的名词,化成实物重新出现在了我的手上。这几天的遥控器车间实习,我每天都和这些东西打交道,插件的生活,虽然忙碌却充满乐趣。不得不说,我们奥克斯的一线工人,很善良,很质朴。尽管每日的工作任务都很重,但面对我们的求助,他们都会耐心地向我们解释,能和他们一同工作很开心,很快乐。

ai车间的实习,可以说,让我这个文科生近距离的体验了下现代工业自动化的魅力。以前在学校社团活动中,看到他们制作的简单机器人惊叹万分,而现在才知道,原来半自动化是这样的,工业自动化的力量又岂是用几个简单零部件就能描绘清楚的?

在本次实习中,我最大的感触就是,空调的制造,真的是一个很精细的工作,每一个环节,乃至每一个小小的元器件都不能出现问题。一道道的程序,一道道的检验,每一台空调的诞生都离不开前期精细的研发设计、中期一线员工兢兢业业的努力和后期一道道严谨的检验流程,丝毫不能马虎分毫。只有大家向着一个共同的目标奋力前行,才能够生产出完美的空调,才会造就一个完美的奥克斯!

生产实习心得体会 篇4

在上一周的计算机生产实习中,我们参观了杨树浦发电厂和南汇电信局,并听了软件工程师讲座和南汇电信局的技术报告。这些宝贵的经验和信息对我的学习和今后的发展都可以说是受益匪浅的。

对杨树浦发电厂的参观主要让我了解到了火力电厂的发电过程,使我对电力生产有了比较深刻的概念。

火力发电厂主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统。

汽水系统,汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器和给水泵等组成,它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽,经过过热器变成过热蒸汽再通过主蒸汽管道进入汽轮机由于蒸汽不断膨胀,高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。作功后的蒸汽温度和压力很低,被排入凝汽器冷却,凝结成水经过加温和脱氧又给水泵打入高加进入锅炉。

燃烧系统,燃烧系统由锅炉的燃烧部分、输煤部分和除灰部分组成。锅炉的燃料――煤,由皮带机输送到煤粉仓的煤斗内,经给煤机进入磨煤机磨成煤粉,风粉混合后经入炉膛燃烧,烟气经除尘器后排出,炉渣经碎渣机成为细灰排到储灰场。

电气系统,发电机发出电,进变压器升高压电后通过高压配电装置和输电线路向外输送。有一部分场内消耗。电气设备有:发电机、主变压器、厂用变压器、高压配电装置和厂用配电装置等。

整个过程可以说就是能的转换,有化学能转换为热能,再有热能转换为电能。依靠工业化的设备达到效率最高,污染最小的效果。

第二天听了外企ceo赵先生关于软件工程师的讲座,了解到现在市场上最需要的5种计算机人才:网络管理员(需求量占2~3%),测试工程师(需求量占30%),unix系统管理员(需求量占2~3%),dba数据库管理员(需求量占2~3%),软件工程师(需求量占60%),可见如今中国it业对软件工程师的需求量最大。讲座期间赵先生问了我们在座的同学有没有什么明确的目标,当时没有人举手回答,其实应该有不少同学都有很明确的目标的,其中也包括我,我的理想是成为一名数据库管理员。不过我也知道oracle的dba认证是很难考的,试题还是全英文的,另外要从实数据库管理的工作,一般都会需要几年的工作经验,所以不努力是不行的。现在的人才要获得能力一般是通过三条途径:1。学历教育2。自学成才3。实训培育。我们大学生都是在接受学历教育,自学和实训培育的机会较少,所以要想在专业知识上有所突破,就一定不能仅仅限于课堂上所学的内容,多学习一些计算机技能,还要增强动手能力,像学校的实习就是一个很好的机会,多做实验,多动手,这样才能提高自己的能力。编程和数据库,下个学期我将会学习到更多的专业知识,为自己打好基础,这是目前最重要的事情。

南汇电信局的参观以及电信局工程师的报告让我对通信工程和款待技术有了比较直观地了解。

adsl技术即非对称数字用户环路技术,就是利用现有的一对电话铜线,为用户提供上、下行非对称的传输速率。上行(从用户到网络)为低速的传输,速率可达2m;下行(从网络到用户)为高速传输,可达速率8mbps。它最初主要是针对视频点播业务开发的,随着技术的发展,逐步成为一种较方便的宽带接入技术。

dsl(数字用户线路,digitalsubscriberline)是以铜质电话线为传输介质的传输技术组合,它包括hdsl、sdsl、vdsl、adsl和radsl等,一般称之为xdsl。它们主要的区别就是体现在信号传输速度和距离的不同以及上行速率和下行速率对称性的不同这两个方面。

hdsl与sdsl支持对称的t1/e1(1。544mbps/2。048mbps)传输。其中hdsl的有效传输距离为3-4公里,且需要两至四对铜质双绞电话线;sdsl最大有效传输距离为3公里,只需一对铜线。比较而言,对称dsl更适用于企业点对点连接应用,如文件传输、视频会议等收发数据量大致相应的工作。同非对称dsl相比,对称dsl的市场要少得多。

vdsl、adsl和radsl属于非对称式传输。其中vdsl技术是xdsl技术中最快的一种,在一对铜质双绞电话线上,上行数据的速率为13到52mbps,下行数据的速率为1。5到2。3mbps,但是vdsl的传输距离只在几百米以内,vdsl可以成为光纤到家庭的具有高性价比的替代方案,目前深圳的vod

(videoondemand)就是采用这种接入技术实现的;adsl在一对铜线上支持上行速率640kbps到1mbps,下行速率1mbps到8mbps,有效传输距离在3-5公里范围以内;radsl能够提供的速度范围与adsl基本相同,但它可以根据双绞铜线质量的优劣和传输距离的远近动态地调整用户的访问速度。正是radsl的这些特点使radsl成为用于网上高速冲浪、视频点播(iav)、远程局域网络(lan)访问的理想技术,因为在这些应用中用户下载的信息往往比上载的信息(发送指令)要多得多。

adsl的应用是通过网线连接单机和adsl调制解调器,在通过普通双纹线和分离器将电话和上网功能分开,即可在原有电话线上实现宽带接入。不影响接拨电话。然后再连接到本地电话局,通过光纤接入atm宽带ip,再连接到internet及具体服务器。