车间岗位安全职责

在社会一步步向前发展的今天，大家逐渐认识到岗位职责的重要性，岗位职责是组织考核的依据。想必许多人都在为如何制定岗位职责而烦恼吧，以下是小编为大家整理的车间岗位安全职责，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

1、协助生产经理完善车间管理体系与制度。

2、根据计划安排、执行、协调部门生产，确保按时完成生产任务。

3、对生产进行质量控制、保证按工艺要求进行生产。

4、确保生产效率，优化现场生产过程；

5、协助领导做好团队建设，提升员工的工作技能并激发大家工作的积极性，积极开展各类活动。

6、负责本车间的安全管理工作。

1、负责原车间的生产技术管理、工艺管理、生产过程质量管理等工作；

2、负责原车间产品工艺规程，岗位操作法和岗位SOP、SSOP的制定与落实；

3、协助公司负责原车间的生产一线员工的技术培训，岗前教育，安全教育；

4、负责车间生产过程的技术管理，包括关键控制点的监控、批号管理、记录要求、清理记录、工艺卫生、工艺查证、剩余料、中间体半成品、成品的管理等；

5、配合材料员，做好各品种生产报表和经济核算工作；

6、领导交办的其他工作。

1、负责调度推杆车间有效运作，保证产品生产满足客户交货周期；

2、负责统筹管理推杆车间技术、工艺、生产、设备和品质，保证车间高效运作；

3、负责建立推杆车间绩效评价系统，优化车间人员绩效考核标准；

4、负责培养和考核推杆车间管理人员，提高员工的工作能力，提升车间团队管理水平；

5、负责优化推杆车间资源配置，提高车间资源效益；

6、负责车间生产物料的`监管及控制；

7、负责推杆车间生产效率的提升，有效控制各项成本，保证成本在目标范围内；

8、协助新产品的评估和量产；

9、协助部门精益化生产，实现公司生产的减员增效；

10、协助财务部门每月的生产物料盘点工作；

11、协助生产过程突发质量问题处理，售后客诉整改；

12、协助开展QC活动，TQC管理；

13、协助做好设备的保养，升级改造活动、请购、安装、调试。

1、根据生产、包装操作规程，对产品生产过程品质进行管理，使车间各环节控工艺要求进行控制，达成公司品质控制目标。

2、根据车间日常工作进展，督导车间每日报表、产量统计、考勤记录等的准确性、真实性、及时性，确保基层各项数据可靠。

3、根据包装车间员工行为守则，督导落实车间人员管理，秩序维护，违纪事件处理；并根据实际车间的运作，对制度文件提出修改意见。

1、协助生产进度数据、物料消耗、产能饱和率、人员、订单关闭率、

2、投入产出统计分析工作；

3、监督统计员按照订单部的要求下达周、日生产计划，监督车间执行情况；

4、负责车间安全、6S执行、改善工作；

5、监督设备、模具、工装的日常点检工作；

6、指导、监督班长的日常管理及交接班工作；

7、负责组织一次下线合格率、报废率、生产提效等的分析改善工作；

8、协助部门长组织月度、季度、年度的盘点工作；

9、负责周、月部门重点工作计划的编制、执行。

1、严格依照标准操作规程（SOP）、工艺规程、和批生产记录要求完成生产任务；

2、执行工作范围内设施、环境的清洁卫生工作，保持生产现场整齐、整洁；

3、积极完成上级、部门和公司布置的其他工作任务；

1、依据公司下达的生产计划，结合车间情况，编制生产经营计划，经审批后，下达执行；

2、巡检各班当天生产条件，在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的问题，并组织解决；

3、巡检各班组生产进度，掌握装配、跨车间交接件，关键工序的生产情况，汇总签署成品验收表单，退修单，在制品收发清单，停工记录等生产原始凭证，做好日生产统计分析；

4、查明生产现场的突出故障，向有关部门反映并及时提出生产组织的建议主，重大问题及时报告相关领导；

5、控制在制品投入数量和产出数量，督办待处理品，做好车间在制品台帐；

6、协助车间主任完成好车间各项生产工作；

7、完成领导交办的临时任务。