一线管理或工人如果能掌握衣车常见故障这些基本解决方法,可以对工作帮助不少。接下来,小编就为大家讲讲衣车常见故障的解决方法,希望能帮助到大家!
一、浮底或面线
1.原因一:底线、面线张力过大或过小。
排除方法:调整夹线螺母及调节梭皮螺钉。
2.原因二:送布牙与机针及挑线杆运动配合不当。
二、断面(上)线
锁式线迹由上线、下线交织而成,因此可分为断面线和断底线两类。面(上)线所经过的零部件较多,其原因较为复杂。
(一)平缝机一启动上线即断
1.原因一:机针装反或针柄未顶到位。
排除方法:检查机针及针柄。
2.原因二:上轮倒转。
排除方法;检查上轮转动方向。
3.原因三:上线张力器压力太大。
排除方法:检查张力器是否正常。
4.原因四:上线穿引顺序不合要求。
排除方法:按要求穿引上线。
5.原因五:装配未达要求。
排除方法:检查定位钩与旋梭、机针与梭嘴间的间隙。
(二)正常缝纫过程
中断面线
1.原因一:机针或缝纫配合不当。
排除方法:选用与面料相适应的机针及线。
2.原因二:缝纫线质量不好。
排除方法;选用强度较高的缝纫线。
3.原因三:针孔边缘不光滑或针槽有毛刺。
排除方法:抛光。
4.原因四:旋梭嘴或梭尖有毛刺、伤痕或光洁度不够。
排除方法:采用三角油石、抛光膏、间隙磨光等。
5.原因五:挑线簧太紧、太高、不灵活或夹线器压力不匀。
排除方法:调整挑线簧高低,适当调节夹线器压力。
6.原因六:挑线簧太紧,失去弹性,旋梭运转时梭门翘起,缝线受阻。
排除方法:将梭门底簧拉长或换新。
7.原因七:针过热,缝线被熔断。
排除方法:采用“针热对策”。
8.原因八:面线过线孔处部分拉毛,缝纫线运动时受阻。
排除方法:用砂布条磨光,再用线涂上抛光膏拉磨光滑或抛光。
(三)倒缝断线
1.原因一:送布牙与机针配合不当。
排除方法:按标准调整送布牙与机针的配合。
2.原因二:上线经过部位不光滑。
排除方法:将倒缝时面线经过的部位抛光。
三、断底线(下线)
1.原因一:送布牙边缘有锐角。
排除方法:用纱布擦光或抛光。
2.原因二:送布牙位置太低,下线出线时与送布牙底部发生接触,将缝线磨断。
排除方法:调整送布牙的高低位置。
3.原因三:梭皮压线口由于磨损而穿线缺口。
排除方法:更换。
4.原因四:梭芯绕线太满,出线不爽快。
排除方法:绕底线不得高出梭芯。
5.原因五:旋梭皮边缘发毛,擦断底线。
排除方法:修磨旋梭皮边缘不光处。
6.原因六:梭芯与线轴配合精度差,出现周期性重扎现象。
排除方法:检查梭芯及线轴,观察出线时张力是否均匀。
7.原因七:旋梭质量问题。
排除方法:检查位于旋梭架左上侧的出线凹槽。
四、跳针
(一)偶然性跳针。
原因一:机针尖发毛、机针弯曲、机针槽不光滑或选择不当。
排除方法:更换合适的新机针。
原因二:机针安装歪斜,机针与旋梭距离不当。
排除方法:调整机针与旋梭尖的`距离,使之在标准范围内。
原因三:缝线粗细不匀,捻度不匀,影响线环形成。
排除方法:按标准选择质量好的缝纫线。
原因四:针杆高度位置不对。
排除方法:调整针干高度。
原因五:旋梭嘴磨损。
排除方法:修磨、抛光。
原因六:压脚压力过小,缝线抖动,压不住线,影响成环。
排除方法:加大压脚压力。