线切割机床的正确维护方法

线切割机床是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的.瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。下面，小编为大家分享线切割机床的正确维护方法，希望对大家有所帮助!

★电气输出电压检查测量

★★机床精度复核

★★整机C级维护保养

★导轮组件更换周期为3个月(每天8小时计)

★放电线及采样线检查，防止松动接触不良或进水腐蚀氧化等

★工作台面清洁，防止锈蚀，防止切割导电材料堆积

★控制柜内部灰尘清理

★喷水板组件检查及更换，如喷流方向或大小异常，需清理或更换

★★清洁XY轴滚珠丝杠：用煤油或汽油清洗，用棉布擦拭后润滑

★检查：电器控制柜风扇运行状况

★清理：水箱底部杂质

★处理：导电块损耗及移位，钼丝线痕不得超过钼丝直径一半

★清理：走丝机构污垢，确保钼丝路径无阻碍

★检查：电器各连接端子是否紧固、无损

★★检查：导轮组件，保证走丝平稳无明显大幅度跳动，否则需更换

★★更换：过滤器芯、过滤海绵、工作台无纺布、切割液(时情况而定)

★★润滑：机床各个运动部位零件及部件

★★保养：机床关键部位

★★松动：导轮的顶丝

★切割液浓度保证在8-12.5之间，水箱不得低于一半水位

★清理机床及控制柜等外部油污

★工作台面清洁，防止锈蚀，防止切割导电材料堆积

★卷丝筒丝杠及导轨润滑

★★适时调整钼丝张力

★★XY丝杠导轨润滑，UV锥度头加润滑油并移动(每周)