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物流师考试《物流管理》部分章节知识点

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物流师是在生产、流通和服务领域中从事采购、储运、配送、货运代理、信息服务等操作和管理的人员。接下来小编为大家精心准备了物流师考试《物流管理》部分章节知识点,想了解更多相关内容请关注应届毕业生考试网!

物流师考试《物流管理》部分章节知识点

 采购管理

  一、采购战略决策

1、供应商的分类:

(1)按重要性分类: ①伙伴型供应商;②优先型供应商;③重点型供应商;④商业型供应商。

(2)按80/20规则分类: ①重点供应商;②普通供应商。

(3)按与供应商的交易关系稳定性角度分类:

①短期目标型:双方之间的关系是交易型,价格是双方谈判的重要变量。

②长期目标型:双方之间是关系型的,重视长期目标。

③渗透型:在长期目标类型上发展起来的,双方业务相互渗透。如投资、参股等。

④联盟型:长期的关系型的,双赢或平衡性关系

⑤纵向集成型:,把供应商上的成员整合起来,组成准一体化的企业。

2、供应商评选步骤: ①分析市场竞争环境;②建立供应商选择的目标;③建立供应商评选标准;④建立供应商评选小组;⑤供应商参与;⑥评选供应商;⑦实施供应链合作关系。

3、供应商选择方法: ①直观判断法; ②评分法;③采购成本比较法

  二、采购进货管理

(一)、采购三种进货方式的环节:

1、自提进货: (1) 货物清点 (2) 包装、装卸、搬运 (3) 运输 (4) 中转环节 (5) 验收入库。

2、供应商送货: 基本省去进货管理,只剩入库验收环节。

3、委托运输:把进货风险转移给第三方物流公司。主要要抓好二次三方的交接管理和合同签订管理控制工作。

(二)、采购进货策略选择基本原则

1、进货方式选择原则 :

(1 )对于进货难度和风险大的进货任务,首选是委托第三方物流公司进货方式,次选供应商送贷方式,一般最好不选用户自提进货方式。

2 )对于进货难度小和风险小的进货任务,首选是供应商送货进货方式。

2 、安全第一原则

3 、成本效益统一原则

4 、总成本最低的原则

仓储管理与库存控制

一、仓储管理目标,仓储系统的构成

1、仓储管理目标: 使仓库空间利用与库存货品的处置成本之间实现平衡;

(1)空间利用率最大化; (2)人员及设备的有效使用; (3)所有货品都能随时存取;

(4)货品的有效移动; (5)保证货品的品质; (6)良好的'管理。

2、仓储系统构成: 1.储存空间 仓储空间 = 物理空间 + 潜在空间 + 作业空间 + 无用空间

2.货品: Ⅰ.货品特征:供应商、特性、数量、进货规定、品种。 Ⅱ.影响货品摆放因素: (1)货位单位 (2)货位策略的决定:定位储存、随机储存、分类储存,分类随机储存其他分级、分区储存(3)货位指派原则的运用 (4)货品特性(5)补货的方便性 (6)单位在库时间(7)订购频率等。

3、人员 4.设备:( 1)搬运与输送设备;(2)储存设备。

  二、储存策略

(1)定位储存: 优点:容易熟悉货品货位方便存取;缩短出入库搬运距离;不同货品特性间影响最小。

缺点:储区空间使用效率低

(2)随机储存: 优点:货位可共用,储区空间使用效率较高。 缺点:入库管理及盘点难度较大;出人库搬运距离大;不同特性货品间有影响。

(3)分类储存: 优点:便于畅销品存取,有定位储 存的各项优点; 缺点:货位必须按各项货品最大在库量设计,因此储区空间的平均利用率较低;分类储存较定位储存具有弹性,但也有与定位储存同样的缺点。

(4)分类随机储存: 优点:主要是既具有分类储存的部分优点,又可节省货位数量提高储区利用率。

缺点:主要是货品出入库管理及盘点工作的进行难度较高

(5)共同储存: 优点:有助于减少货位空间,缩短搬运时间,有一定的经济性。

缺点:管理上会带来一定的困难。

 三、货位分配原则: ( 1) 与随机储存、共用储存策略配合的原则:靠近出口原则; (2) 可与定位储存、分类 ( 随机 ) 储存策略配合原则:以周转率为基础原则;产品相关性原则;产品同一性原则;产品类似原则;产品互补性原则;产品相容性原则;先进先出原则;面对通道原则;产品尺寸原则;重量特性原则;产品特性原则;明晰性原则。

四、仓储绩效评价指标制定原则: (1) 科学性 (2) 可行性 (3) 协调性 (4) 可比性 (5) 稳定性。

 五、合理库存量的确定1、库存量的影响因素: (1) 库存量与服务水平的平衡; (2) 企业的年销售目标;( 3 )月需求量的变动;( 4 )商品毛利率与周转率的关系。

2、确定库存量的依据: 库存量控制的标准是整个供应到销售的过程中总成本最低,涉及到的成本如下: (1) 订货成本; (2) 价格折扣成本; (3) 缺货成本; (4) 库存占用流动资金的成本; (5) 存储成本; (6) 废弃成本。

 六、库存分类管理

1、 ABC分类法: 答:ABC分类法又称重点管理法或ABC分析 法。它是通过分析,找出主次,分类排队,并根据其不问情况分别加以管理的方法。 A类: 品种占15%,成本占70%~80%,进行重点管理; B类: 品种占30%,成本占15%~25%;进行次重点管理; C类: 品种占55%,成本占5%,只进行一般管理。

2、 CVA 分类法: 存货按关键性分 3-5 类,即 1 .最高优先级: 关键商品,不允许缺货 2 .较高优先级: 基础商品,允许偶尔缺货 3 .中等优先级: 比较重要商品,合理范围缺货 4 .较低优先级: 替代性高,允许缺货。

5、 ABC和 CVA 的区别与联系: ABC 分类法通常表现为 C 类商品得不到应有的重视, CVA管理法比起ABC分类法有着更强的目的性。CVA管理法和ABC分析法结合使用,可以达到分清主次、抓住关键环节的目的。

七、定量订货法和定期订货法的计算方法、优缺点、适用范围(掌握)

1、通常库存控制的三种类型: 1、定量订货法(需确定 订货点和订货批量 );2、定期库存控制法 (需确定订货周期和最高库存水准) ;3、需求驱动精益供应系统。

2、定量订货法库存控制

优点: (1)管理简便, (2)便于安排库内作业活动,节约理货费用;(3)便于按经济订购批量订购,节约库存总成本。

缺点: (1)不便于对库存进行严格管理; (2)订购之前各项计划比较复杂。

适用范围: (1)单价比较便宜,而且不便于少量订购的物品,如螺栓、螺母等C类物资;(2)需求预测比较困难的物品;(3)品种数量多,库存管理事务量大物品;(4)消费量计算复杂的物品以及通用性强、需求总量比较稳定的物品等。

3、定期库存控制法

优点: 不必严格跟踪库存水平,减少了库存登记费用和盘点次数。不必关心日常的库存量,只要定期补充就可以了。

适用范围: (1)需要实施严密管理的重要物品;(2)需要经常调整生产或采购数量的物品;(3)需求量变动幅度大,而且变动具有周期性,可以正确判断的物品。 (4)建筑工程、出口等可以确定的物品; (5)设计变更风险大的物品; (6)多种商品采购可以节省费用的情况;(7)同一品种物品分散保管、同一品种物品向多家供货商订购、批量订购分期入库等订购、保管、入库不规则的物品; (8)需要定期制造的物品等。