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基建安全汇报材料

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一、纳林庙煤矿二号井矿建工程基本概况

基建安全汇报材料

纳林庙煤矿二号井位于内蒙古自治区鄂尔多斯准格尔旗境内,行政隶属准格尔旗那日松镇,是由原宏景塔三矿、纳林庙二、四号井整合而成,煤炭总储量为 1.7294 亿t。井田内赋存三层煤,自上而下分别为 4-1 、 4-2 、 6-2 煤层,平均厚度分别为 4m 、 2m 、 6.38m 。煤层赋存条件良好,煤层倾角 1~3 o ,煤的发热量为 Qnet , d 为 28.59~29.36MJ / kg ,平均 29.05MJ / kg ,煤层瓦斯含量极低,煤层自燃发火期为 1 ~ 3 个月,属易自燃煤层。

矿井服务年限为 30 年,采用斜井和立井综合开拓方式。主、副井筒采用斜井开拓,主井倾角为 8 o ,井筒宽度为 4m ,高度为 3.8m ,两副井倾角均为 6 o ,井筒宽度为 5m ,高度为 4m 。风井采用立井开拓,井筒直径为 4m 。

矿井通风方式为中央分列抽出式,主井、副井进风,风井回风。采用两台 FBCDZ-8-N024 , 2 × 132kw 对旋轴流通风机,风量为 69 ~ 97m 3 /s ,其中一台工作,一台备用。

矿井运输采用胶带输送机连续运输,主井采用 DX630 × 2-1400 强力胶带输送机,主井胶带强度为 2000N/m 2 ,运输能力为 2500t/h ,胶带宽度 1400mm ,长度为 732m , 倾角 8 o 。主运输顺槽采用 SST-3 × 350+2 × 350-1200 胶带机,胶带长度 2721m ,胶带宽度 1200mm ,运输能力为 2000t/h ,胶带强度为 1000N/m 2 ,地面两条皮带宽度为 1200mm ,运输能力为 1250t/h 。地面设三个煤仓,煤仓容量分别为 1 万 t ,辅助运输采用无轨胶轮车,实现一条龙运输。

矿井供电采用两回 35kv 线路双回路供电,一回来自于伊旗新庙变电站(现正在施工),另一路来自于待建的纳林庙 3.5 万 kvA 变电站,矿井变电所内设两台 8000kvA 变压器,降压为 10kv ,其中两路用 3 × 150mm 2 电缆送入井下中央变电所,中央变电所通过高压开关柜分配到各个用电负荷。矿井供电电压等级有 35kv 、 10kv 、 3300v 、 1140v 、 660v 、 380v 、 220v 、 127v 、 36v 等。

矿井主排水为双回路,一回路使用,一回路备用,三台泵型号为 125Dm25 × 6 ,一台使用,一台备用,一台检修,两趟管路为Ф 159mm ,从中央泵房排到地面,进入矿井水处理间。

矿井安全检测监控设备为 KJ95 型,大屏幕监控器对全矿井下、地面各个环节进行监控。

投产后预计全矿总人数 387 人,下设有综采队、综掘队、机运队、通风队、普掘队。

矿井总投资约 3.6 亿元(其中天地公司投资约 1.4 亿元),较设计的 4 亿概算投资下降 0.4 亿元。其中:矿建工程 3708.7 万元;土建工程 4607.18 万元;设备购置费 20782.23 万元;安装工程 2923.22 万元;其他 2700 万元。合计 35921.33 万元。

本矿井采用目前国内较先进的大采高综合机械化采煤方法,工作面主要设备有采煤机( MG750/1915-GM )、刮板机( SGZ1000/1400 )、液压支架( ZY8640/25.5/55 )、转载机( SZZ1000/315 )、破碎机( PLM350 )。

巷道掘进采用综合机械化掘进机( EBJ-120 ),后配套采用 SSJ-800 可伸缩胶带机。

工程进度见后附表 1 、 2 、 3 。

二、纳林庙煤矿二号井矿建工程存在的问题及主要影响因素分析

纳林庙煤矿二号井是伊泰集团列为首批创建的大型矿井之一。自 2005 年 1 月份动工施工以来, 1 年多的工程实践使我们认识到,作为一座大型矿井建设,从前期准备,到后续施工外围条件存在着许多不足和影响因素,主要体现在:

1 .前期地质工作不充分,存在边施工边勘探边调整工程设计的问题

当初地质工作只查明 6-2 煤层,并以此作为工程设计依据委托济南设计院进行工程设计,因工程勘探程度较低,难以提供可靠的支持依据,决定后续开展地质补充勘探,补勘中发现 4-1 , 4-2 两层煤,煤层厚度平均为 4m 、 2m ,地质储量由原来的 9300 万 t ,扩大到 1.7294 亿 t ,增加地质储量 8000 万 t 。由于勘探滞后于井巷施工半年之久,在井筒施工完毕准备掘进大巷时,才完成地质工作,原矿井设计形成了工作面大部区域存在上行开采的`不合理状况,势必进行方案的二次大调整,将首采工作面由原来东西向布置改为南北向布置方案,整体系统也有所调整,这在大型矿井的建设中是很少出现的,幸亏工程设计和工程施工调整及时,未造成大的工程失误。

2 .工程施工外围环境差,创造大型矿井建设条件的工程量大,任务十分艰巨

“四通一平”基础条件不具备。建井初期仅有一条与王家坡联合使用的简易公路通达工业广场位置,只有一条简易供电电路与后置发电机配套应急解决工程用电负荷。在发电机组未配置之前,每周停电 2 天,严重影响工程进度和施工组织安排,也不同程度地造成部分配料浪费;通讯至今也未连通;工业广场在按 60 万 t 生产能力所需场地的基础上,也进行了二次扩平;关键是没水,是一个最大的问题,成为影响施工的重大因素。

另外,外围条件还存在土地征用和老乡协调问题,需要做大量耐心细致的工作,耐心到人家说什么都得听、都要笑,细致到每一户村民家中,稍有不慎,就导致推翻方案或重新从头做起。

3 .工程管理人员尤其是工程技术人员严重不足,也是影响矿建工程的重大因素。严重不足体现在专业人员的数量上和分类专业人员的配置上,一人身兼多职的满负荷运转,难以实现精心安排,全方位监督管理,这是一个十分关键的核心问题,尤其在工程质量和工程进度管理上至关重要。

4 .矿建工程支持性文件和相关审批手续的办理上严重滞后,形成矿建程序不规范,成为上级主管部门监控重点,也增加了经费运作及相关管理工作的困难。

三、矿建工程过程控制管理及其经验教训

纳林庙煤矿二号井矿建目标十分明确,即为创建一座高质量、高装备水平的特大型现代化矿井,实现一井一面年生产能力 300 万 t 的规模。

在高标准创建目标的前提下,针对上述矿建存在的问题和影响因素,如何高质、高效地开展矿建工程是摆在我们管理人员的一大研究课题,环境和条件告诉我们,只能有条件上,没有条件创造条件也要上。前头万绪抓根本,首先应是明确工作任务,其次是理清工作思路和工作重点,在充分评估工程地质条件和解析设计方案的基础上,制定详细的工作计划

1. 优化施工组织方案,合理安排井巷工程关键线路施工方案和顺序,尽量采用平行作业和双头施工,以期达到缩短建井工期的目的。

①将井巷工程关键路线和井巷工程排列方案,在广泛征集意见的基础上确定后,以图文相结合的形式呈报集团公司进一步论证确定。达到主线明确,辅线分配合理,平行作业安排恰当,队伍使用能尽最大效能。这是一个前期非常关键的工作,若各项指标不打破常规,不从新的理念来编制,很可能要影响工期。当然各项指标的制定要结合实际,既要体现高效、快捷,又要保证一定的富裕量,在排定计划时要留有余地。

②充分利用合并矿井的有利条件,充分利用原有井巷设施,实现平行作业,对头施工。

大的设计方案调整后,工作面两巷由原来的东西向调整为南北向布置后,首采工作面形成紧邻合并的纳林庙二、四井,原有井巷为本矿后期施工提供了可供利用的条件。经综合分析,确定从二号井和四号井分别掘巷连通主、副运输大巷和工作面辅运巷。