第一章 实述
1.1实习企业介绍
德阳产学研园区投资管理公司（实习工厂）是四川工程职业技术学院（全国首批国家示范性高职学院）集教学、科研、生产为一体的经济实体。固定资产8000余万元，拥有以Ucp600五轴高速加工中心、DMU 100五轴加工中心、INTERGREX100-Ⅳ ST “MAZAK”车铣复合中心等世界一流高端数控设备为代表的数控机床群，加工中心类设备12台、数控车类设备39台、电加工类设备9台。以及镗床、大型卧车等60余台普通机械加工设备和一大批焊接设备。
公司现有职工130余人，其中高级技术职称8人、中级职称46人，中级技工、高级技工、技师及高级技师50余人。
公司设备配套齐全、技术力量雄厚，公司以“德阳市机械制造业技术研究中心”为技术创新、研发主体团队，并以两院院士、西南交通大学沈志云教授为代表的一批专家、教授作为技术后盾。公司主要为德阳市中小企业提供技术支持和生产协作服务，长期与东方汽轮机厂、东方电机厂、中国二重集团公司保持良好机械零件生产加工协作关系。
公司所属学院1995年经省劳动厅批准成立了国家职业技能鉴定所（川—95）。目前可承担50余个工种的职业技能培训和含技师等级的鉴定工作。学院被教育部确定为数控技术紧缺人才培训基地。
公司2015年通过ISO9001：2015质量管理体系认证。
公司检测设施完善，拥有三坐标测量机和常规检测仪器设备。长期以来，贯彻“坚持质量第一，提供卓越产品和服务；坚持持续改进，确保用户满意。”的质量方针，取得了良好的社会声誉和经济效益。
1.2实习简介
从2011年2月21日至2011年6月1日我在四川工程职业技术学院实习工厂设备管理部，主要从事设备维护，及协助维修工作。
期间维修过TH6350卧式加工中心，VB100卧式加工中心，802Dsl系统，高速铣，折弯机马扎克机床，数控车床车铣复合中心，起重机，电钻，电瓶车等各类大小设备数十台∕次。维修数控机床是一项很重要的工作，它对生产任务的完成影响很大。通过各种各样的维修任务我对数控维修基本入门知识有了感性的了解，数控机床的保养及维护有了深刻的认识。
同时参与了工厂供电，时控照明电路，照明工程等几次较大型的供电、改造、维修工程。对强电和弱电的操作进行了多次实践，获得了一定的操作能力，并有了很多自己细节上的改进。
在工作的同时，我始终牢记安全是第一生产力，通过学习，了解了更多安全防护的知识和方法，为以后安全生产生活打下了基矗
第二章 实习专业知识总结
2.1维修实例1
学校工厂两台VB100卧式加工中心，其中一台一吃刀量超过2mm就会随机堵转停机，另一台Y轴有故障，经工厂维修技术人员商定，最终决定先更换两台机床伺服驱动器解决Y轴有故障的那一台，保证一台能正常运转，于是参考嘴常见的维修方法交换备件，对两台机床的Y轴模块伺服驱动器进行交换。但是更换后问题依然存在，且报警号为025202，问题未解决。
反思后，经工厂维修技术人员讨论维修方案，决定将两台机床所有伺服模块全部更换再看结果。将两台机床所有伺服模块对号更换以后问题仍然存在，无奈，只得复原。
最后工厂维修技术人员再次讨论维修方案，决定将所有伺服驱动复原，重装系统驱动，最后问题解决。
一波三折总算是解决了一台VB100正常运转的问题，但是工作过程中仍有很多只得探究和思考的地方。
2.2维修实例2
另一台主轴堵转的问题，经过反复检查依旧没有找到，对于同意故障引起的表现可能有多种，对同一种故障表现，引起的故障可能也有多种，尽快解决问题正常加工是维修者的天职，找准故障产生原因往往比解决故障更加复杂，从理性出发进行一种严密的推理，不被种种干扰现象迷惑，精准快速找出根源问题的所在，是所有维修人员毕生追求的最高境界。
维修技术人员技术有限，无法对此故障进行准确的检修排除，工厂领导请学校电气系宋老师，冯老师等老师来现场修理调试。
电气系老师对问题进行了详细分析，重新装了所有的接线口，并对数控系统参数进行查阅，并对梯形图进行了分析检查。随后试机，故障依然存在，维修未果，怀疑是机械故障，因为对机械部分不熟悉，故没有办法解决机械部分问题。
此后工厂维修技术人员拆卸了主轴箱箱体，由机修人员对主轴进行检查，检查依然正常，未果，问题继续存在。
工厂领导又请来东汽技术人员进行检修，随后我和工厂维修技术人员再次对伺服模块进行了更换，再试工件，结果仍为随机出故障，东汽技术人员又对系统参数进行分析，调了机床参数。问题解决，但正常加工一天后问题又再次出现了。
至此问题已经出现整整10天，对正常的生产造成了巨大的影响，工厂领导决定狠下心，以3000元/台价格请原厂家北京机电院的技术专家来现场修理调试。
北京机电院的技术专家来后先对主轴驱动模块进行了检查，再次交换两台机床主轴，结果未解决问题，依然发生随机堵转现象。
北京机电院的技术专家对主轴参数进行修改，对1470,1472参数进行了修改，但是问题依然为解决。
随后北京机电院的.技术专家又对机械部分进行了检查和调试，问题依然存在。
随机出现的不确定问题真是一个维修难题，不过功夫不负有心人，只要用功深，铁棒磨成针，有问题终究是会找出来的。
经过北京机电院的技术专家反反复复的分析观察，发现加工吃刀量大时外壳抖动比较大，怀疑是引起问题的原因。故顺藤摸瓜，根据外壳抖动，检查了梯形图和接近开关。终于确定问题的所在，一个主轴位置检测接近开关安装距离上。
主轴位置检测接近开关在机床空转和停止时正常，但是在加工吃刀量大时会有抖动，抖动造成接近开关突然失去信号，由此断开，然后机床报警，机床停转，但是停转后抖动消失，接近开关又在正常检测范围，又重新发出正常信号，故这类故障非常难在第一时间找到并解决问题。
2.3维修实例3
学校一台马扎克车削中心，由于长期闲置，内置电池耗尽，需要加工是无法实习正常功能，需要购买原装五号电池，价格300/枚。没有定期维护保养长期不用的设备是不行的。故总结一下两点。
一．数控机床保存信息定期更换电池为了在数控系统不通电期间能保持存储的内容，内部设有可充电电池维持电路，在数控系统通电时，由+5V电源经一个二极管向CMOS RAM供电，并对可充电电池进行充电；当数控系统切断电源时，则改为由电池供电来维持CMOS RAM内的信息，在一般情况下，即使电池尚未失效，也应每年更换一次电池，以便确保系统能正常工作。另外，一定要注意，电池的更换应在数控系统供电状态下进行。
二．数控系统长期不用时的维护
为提高数控系统的利用率和减少数控系统的故障，数控机床应满负荷使用，而不要长期闲置不用，由于某种原因，造成数控系统长期闲置不用时，为了避免数控系统损坏，需注意以下两点：
1.要经常给数控系统通电，特别是在环境湿度较大的梅雨季节更应如此，在机床锁住不动的情况下（即伺服电动机不转时），让数控系统空运行。利用电器元件本身的发热来驱散数控系统内的潮气，保证电子器件性能稳定可靠，实践证明，在空气湿度较大的地区，经常通电是降低故障率的一个有效措施。
2.数控机床采用直流进给伺服驱动和直流主轴伺服驱动的，应将电刷从直流电动机中取出，以免由于化学腐蚀作用，使换向器表面腐蚀，造成换向性能变坏，甚至使整台电动机损坏。
第三章 实习感悟
3.1专业收获
随着电子技术和自动化技术的发展，数控机床已在我国批量生产和大量引进。由于其自动化程度高、结构复杂，能实现机械加工的高速度、高精度和高自动化，在企业生产中往往占有重要的地位，如何搞好数控机床的维修管理工作，使其发挥应有的效率，直接关系到企业生产的经济利益。
我在现在的工作中常遇到很多困难，有时要走很多弯路，甚至工作长时间没有效果。不过我一直按照问题，方法，结论，应用的思考方式从根本出发，归类性质，找出问题解决方法并加以利用力求稳定，快速，准确的解决问题。对一个问题提出方案，实施，反思，改进，做好这些让我思维更加敏捷清晰。同时我完成给自己造成深刻印象使自己吸取教训的工作时，我都要重新细读电路图，梯形图，地址表等关键资料再次巩固复习，这样能使自己对新的方法，设计思路有进一步的了解。
3.2非专业收获
在现今这个注重知识技能与工作经验为的社会里，在离开学校出身社会前设定的一个顶岗实习是非常有必要的，他能丰富个人的见识，对具体一方面的工作有更为直观的了解，还能让个人在一方面具备良好的知识技能基础，为是否要从事和如何从事好此行业的工作提供宝贵的思考。
抱着一个认真的心态去实习，并不断总结，能很快的提升自我的技能，开拓自我的视野，对社会的现状与社会的主流思想有更为现实的了解。不管个人是否以后从事此行，这些都是为以后打下基矗
大学生出身社会后，成才一般有三个阶段。
第一阶段为个人的学习积累阶段。此时是结合大学所学和所形成的意识形态去到社会上去磨合并融入社会。此段时间主要是以积累和改良自我的思想为主。
第二阶段为展现阶段。此时在积累了足够的知识技能，成熟了较多能力，有一定的渠道和人际关系，贴近现实但又有一定个性的具有了个人的思想认识后，开始崭露头角，运用所学到的东西完成自我的实现，获得社会的认同。
第三阶段即个人拓展阶段。在长期的工作中，我越亦成熟干练，得到了周围人对我们的认可。我们开始利用长期积累的经验，结合个人实际和坚实的知识，为自己的人生开拓出可靠的结论与思维方式。
经历了如上的三阶段时，可以说学有所成了。我正开始处在成才第一阶段时，就是以积累为主，磨合并融入社会。通过16周的实习一切都在从量变到质变，井然有序，我已经找到了工作也生活的结合点，磨合期已过我现在证大步向前，期待着新的开始，前进！我的未来会更美好！
书香门第
