1、参与公司年度规划和部门计划的制订，并依此制定生产力提升与品质改善计划，确保质量方针与质量目标实现和经营计划的达成;
2、负责建立和优化生产管理制度、6S管理和目视管理并组织执行，组织生产流程与操作方式改进，不断提升现场管控能力和生产效率，确保风险得到有效控制，达成PQCDSM六大目标;
3、负责参与订单评审和编制年/月/周/日PMC计划并组织执行，确保生产计划与质量目标的达成，持续提升客户满意和增强客户信赖;
4、参与APQP/DFMEA/PFMEA和过程审核、产品审核等工作，负责按规定严格5MIE管理与变更管控，确保过程质量得到有效保证，不断增强客户信赖;
5、负责严格执行原料仓和配方管理规定，防止机密泄露;负责组织生产、质量和设备运行数据的统计分析，严格执行纠正预防管理，持续改进生产力水平;
1、根据公司生产计划，组织制定本车间的生产作业计划，
2、负责按计划组织，安排生产工作，确保生产进度。
3、合理调配人员及设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
4、主持车间例会，全面协调车间工作。
5、对生产作业过程进行监督，指导、同时进行生产质量控制，保证生产质量。
6、监督检查车间员工的工作、对违规违纪员工提出警告并纠正。
7、参与产品的质量问题的分析，制定并实施纠正和预防。
1、负责全面控制、协调生产车间的人员管理及各项生产活动;
2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;
3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;
4、及时对生产异常作出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;
5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划和实施。
6、组织生产工艺相关培训，配合质量管理等各项工作开展。
1、根据生产、包装操作规程，对产品生产过程品质进行管理，使车间各环节控工艺要求进行控制，达成公司品质控制目标。
2、根据车间日常工作进展，督导车间每日报表、产量统计、考勤记录等的准确性、真实性、及时性，确保基层各项数据可靠。
3、根据包装车间员工行为守则，督导落实车间人员管理，秩序维护，违纪事件处理;并根据实际车间的运作，对制度文件提出修改意见。
1、组织实施生产计划，并顺利达成，目标：产能安排合理、原材料消耗可控、按时完成生产计划、成品品质达标；
2、监督生产过程中质量标准的落实和达标，并能及时解决工艺和设备上的问题；
3、 提供专业建议，供总经理决策，并配合实施；
4、对生产过程中人员的工作状态监督指导，促成生产顺利。
5、对下属的工作做出评估，并对奖惩提出建议；
6、对生产安全负责巡查，做到预防，及时排除隐患、
1、对装配车间生产线进行具体分工;细化各项工作，强化职责，明确工作责任，形成高效运作的工作氛围。
2、负责装配车间重点文件拟制、整理、记录、收集、保存;
3、加强装配车间5S稽查和管理，对出现的问题及时解决，以确保公司和员工的安全;
4、负责装配车间的生产计划的达成率;负责各线体的综合指标达成。
5、负责装配车间各线体的生产异常处理;及时上报并形成文字报告记录。
6、负责各线体的团队人才的梯队建设。
1、根据公司的生产计划，合理调配人员和设备，保质保量地完成生产任务
2、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量的控制
3、主持车间例会，参与品质问题的分析，监督纠正和预防措施的执行情况
4、实现生产车间标准化管理，按时考核员工的执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实
5、负责宣导并落实各项生产安全制度，定期组织安全生产教育培训，开展经常性安全检查
6、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对生产成本的控制
7、组织车间生产员工参加技能培训;配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜
1、负责全厂的日常及行政管理工作，组织完成公司下达的生产任务。
2、负责全厂人员的工作状态，指挥生产的正常有序运转。
3、负责组织全厂各项的制定，并监督执行。
4、负责对部门经理、主管的工作考核，切实做好奖惩工作，提高工作积极性。
5、负责组织对装置的改造、维护及保养工作，对设备的定期检修准确及时的作出决策
6、及时召开生产会议，听取各单位的工作汇报并及时给出处理意见。
7、负责生产与销售环节的沟通，及时调整生产方案。
8、负责公司可持续发展的项目调查，为公司的进一步发展壮大提供可行性依据。
9、完成公司交代的工作。
1、负责建立公司生产计划管理制度和流程体系;
2、负责公司的安全生产管理工作;
3、负责建立精益生产管理体系，指导并协助解决车间生产过程中的生产及管理问题;
4、负责兽药工艺生产流程及研发项目转移工作，保证项目生产质量及进度;
5、负责生产队伍建设，对部门人员进行积极有效的激励、监督和专业指导，提高整体业务水平，营造积极的工作氛围，对内部人员的产品知识和技能提供专业、系统的培训。
1、根据生产计划在保证安全的情况下安排生产;
2、根据计划监督和管理生产过程;
3、对整个生产过程的数据和记录进行整理;
4、对生产作过程进行优化;
5、提高生产效率，降低生产成本;
6、对车间人员进行管理和培训;
7、协调其他相关科室和部门人员保障生产畅通;
8、生产过程品质、成本控制;
9、生产安全宣导、安全落实;
10、生产设备的维护、保养监控。
1、高层管理职位，协助决策层制定公司发展战略，负责其功能领域内短期及长期的公司决策和战略，对公司中长期目标的达成产生重要影响;
2、负责工厂整体生产管理制度的制定，监督，执行;
3、制定年度生产计划，负责抓、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;
4、负责生产部门的组织管理、人员配置、设备配置及生产计划安排;
5、督促各部门进行生产、质控、储运等工作;
6、负责工厂的日常管理工作及员工的管理、指导、培训及评估。
7、强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本;
8、按时完成公司领导交办的其他工作任务。
1.组织实施公司下达的生产计划，保质保量地完成生产任务;
2.根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制;
3.根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识;
4.对车间员工展开、培训，宣传公司的各项方针政策;
5.深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产;
6.领导车间做好7S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工素养;
1、协助生产经理负责组织、协调生产安全运营工作，并进行持续改进工作;
2、负责标识、现场安全生产的管理，确保车间型材安全防护措施的有效性;
3、质量管理体系的有效执行，做好产品质量保障工作;
4、负责产品实现过程的监督验证以及生产加工过程中问题的.反馈、落实、整改;
5、负责生产部门的日常管理及员工管理、培训、指导与绩效评估工作;
6、协助生产经理，落实生产部门的经营成本管理及管控工作;
-根据生产任务，有计划的安排部门工作及相应的培训，以达到劳动效率的提高;
-督导各生产车间按技术和品质部门的要求进行生产，监督过程，提高产品品质;
-会同相关部门对生产车间出现的质量和工艺等问题进行分析和解决;
-对生产总量、产品总体进度、生产效率、物料损耗负责;
-部门文件的修改、审核、培训，落实和监督;
-辅助消耗品的管控及采购申请;
-推动生产车间工艺改善工作;推进生产新的体系的导入和执行;
-对车间工资的汇总进行监督和审核;
-其他领导交办的事项。
1、贯彻执行上级工作指示，维护生产工作纪律，正确处理日常事务工作，保持正常的生产工作秩序。
2、严格执行环境管理规定，保证现场整洁。
3、合理地分配工作任务，并依照计划规定的时间达成目标。
4、控制好人力、物力、机器设备，保证整个生产的正常动作；不继提高生产效益。
5、生产任务分配：
①、主持班前例会（5～10分钟），向生产工人布置生产任务，提出相关技术要求和质量要求；
②、主持班后会，总结当日生产任务的完成情况，发现重大问题及时研究解决。
6、生产现场指挥：
①、按生产计划对班组生产进行现场指挥，完成生产定额。
②、监督、检查班组各项工作，做好生产任务和班组各项工作检查。
③、对班组生产情况进行巡检，及时解决生产过程中出现的问题。
7、物料控制：
①、负责班组内原辅料的领取、退货工作。
②、对生产中物料的使用情况及不良品进行控制。
③、对班组内产成品的缴库情况进行管理。
④、记录员工产量，做好生产产量的统计工作。
8、其它工作：
①、协调各部门之间的关系。
②、及时与上级领导沟通汇报生产情况。
③、完成上级交办的其他任务。
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