1,计划安排工厂车间的生产任务,监督各组长合理安排生产,明确产品的质量要求和执行标准,要认识到产前会的重要性,不能光注重在形式上,要把产前会上的内容切切实实地落实到生产中去.
2,根据车间的生产计划,主动提前了解各项准备工作(面,辅料,工艺,设备,仓库, 等)的情况,确保车间生产时流水的畅通.
3,随时跟踪车间的生产进度,每天必须要有详细的生产报表交生产部.
4,及时解决车间生产过程中出现的问题,要做到问题早发现早解决,杜绝因把问题悬着 而造成成品大批量的返工,针对出现的问题事后要主动组织相关人员开会分析,吸取教训, 总结经验.
5,要协调车间与各部门之间的工作,互相配合,协商解决存在的问题.
6,审核车间流水工序工价的合理性,协助人资行政部做好车间的各项考核和组织员工的培训工作.
1、协助领导制定和优化部门工作管理流程，负责部门日常工作安排;
2、根据公司生产计划，组织制定车间的生产作业计划并负责按计划组织、安排生产工作，确保完成车间生产计划;
3、全面协调车间工作;
4、建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识;
5、负责落实公司的各项管理制度，开展经常性安全检查与安全培训工作并负责车间的安全管理工作;
6、负责检查车间设备使用前后的日常清洁、维护和保养工作;
7、完成领导交代的其他工作任务。
1、负责车间各岗位的管理流程、管理制度的拟订、监督及实施;
2、负责车间员工素质、操作技能、6S、品质等方面培训;
3、负责车间内产能分析预算及应对措施的提出;
4、负责对生产进度的`管理,确保交期，对生产过程中的物料及时监控，确保正常供应;
5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;
6、负责生产车间的生产调度管理工作;
7、负责对车间防火和安全生产的管理;
8、负责对下属人员的检查、督促、考核、激励;
1.车间安全管理 负责车间安全管理工作，组织车间危险源识别与整改，以及车间应急预案制定与演练等安全相关培训，监督车间人员做好日常劳动防护。
2.车间质量管理 负责车间相关变更、偏差、验证等工作的持续合规，以及推动质量审计缺陷的整改，制定并实施纠正预防措施
3.车间生产管理 负责车间生产交付及推动实施人员、设备、作业流程等标准化作业及精益改善项目，负责车间各类技术改造、工艺优化等技术提升项目
4.车间成本管理 负责车间能耗、物耗、单位产出工时、设备效率等各类成本的管控与持续改善。
5.车间保全管理 负责制定自主维护计划以及安排自主维护工作，减少停机，提升设备效率。
6.车间环境管理 负责制定、维护现场5S标准，维护车间环境卫生标准
7.车间人事管理 负责车间人员培训、考勤、绩效考核、超产奖分配，以及车间团队士气管理， 负责车间人员思想沟通、处理员工关系
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