1，全面负责生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务;
2，根据公司的`要求制定品质方针和月度工作目标，并组织实施;
3，根据公司发展的需要和实际生产状况，完善组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。
4，生产管理：密切配合计划部完成各项生产计划，负责生产制程管理，督导实施工艺要求，质量标准的执行与落地(考勤、培训、班组会议、安全培训等)，生产异常问题分析、处理、防范;
5，成本管理：消除现场浪费，提高生产效率，降低能耗，现场标准测定、编制、督导，对生产数据(出品率、人均产能、产品消耗等)进行分析及改善;
6，安全管理：组织对过程中隐患进行排查，组织生产部管理人员进行安全教育培训;
7.团队管理：员工绩效考核监督执行、团队凝聚力、执行力打造。
1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。
2.组织实施车间生产计划:
(1)根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;
(2)负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;
(3)合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
3.生产过程管理:
(1)主持车间例会，全面协调车间工作;
(2)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;
(3)监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;
(4)参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;
(5)监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
4.生产现场管理:
(1)建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识;
(2)推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;
(3)按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
5.车间生产安全管理:
(1)负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;
(2)控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;
(3)定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
6.车间生产成本控制:
(1)统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;
(2)统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
7.车间员工管理:
(1)组织车间生产员工参加业务培训;
(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
8.其他工作:
(1)负责协调与其他相关部门的'关系;
(2)及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件;
(3)完成领导交办的其他任务。
1、全面控制、协调生产部门的'人员管理及各项生产活动;
2、建立和完善安全生产管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行;
3、组织落实、调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
4、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度，按时完成生产目标;
5、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;
6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;
7、管理工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态。
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